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視頻作者:重慶奧圖亞模型有限公司
超qiang的Z軸高剛性滑軌裝置,采用熱處理再精密研磨的Z 軸滑軌,以內(nèi)包式刮研導軌組合方式,維持極jia的剛性,穩(wěn)定性與精度;主軸中心位于頭部中心,可減少由主軸溫升引起的熱變形,并提高結(jié)構(gòu)對切削產(chǎn)生的力矩,提高加工精度及穩(wěn)定性。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。X,Y軸進給系統(tǒng)采用高負荷,重載型,及低磨擦系數(shù)的精密滾珠線性滑軌,提供高靈敏的動態(tài)精度,配合獨立封閉回路油壓配重系統(tǒng),反應快速,減少Z軸負載,可節(jié)省至少50%以上的能源消耗。 CMS公司的機床設(shè)備均采用先進的橋式龍門結(jié)構(gòu),具有完mei的高速銑床的技術(shù)特性,移動式橫梁,龍門電氣雙驅(qū)動,確保機床具有很好的動態(tài)運動特性和很好的驅(qū)動剛性。CMS五軸加工中心工作臺固定于地面,在加工時,工件相對固定,刀具運動圍繞工件進行加工,符合高速銑床的銑削特點,有效提高了部件的穩(wěn)定性,避免變形,從而使機床具有極高的動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。比三軸加工中心多出的兩個軸為旋轉(zhuǎn)軸,可以用于加工曲面,比如葉片、螺旋槳等零件,這是三軸加工中心無法做到的。PSEIDON機床是CMS公司綜合了在汽車模型制造業(yè)、豪華游艇模型制造業(yè)、風力發(fā)電槳葉制造業(yè)和鑄造模型制造業(yè)的加工經(jīng)驗設(shè)計而成的高速、加工中心,適合于代木、油泥、樹脂砂、高密度泡沫塑料、玻璃鋼、碳纖維以及可加工塑料等的加工。為了進一步縮短非切削時間,有的加工中心配有兩個自動交換工件的托板。一個裝著工件在工作臺上加工,另一個則在工作臺外裝卸工件。機床完成加工循環(huán)后自動交換托板,使裝卸工件與切削加工的時間相重合。 CMS公司的機床由于采用了橋式龍門結(jié)構(gòu),非常容易在周圍實現(xiàn)全封閉防護,da限度保護周圍環(huán)境和操作員。因為龍門加工中心逆銑時,刀片切入前產(chǎn)生強烈摩擦,造成加工表面硬化,使下一個刀齒難以切入。CMS公司的機床是世界上專業(yè)的非金屬復合材料加工中心,設(shè)計上充分考慮到機床的抗粉塵能力,考慮到非金屬材料的加工的粉塵一般會造成機械運動部件的劇烈磨損,CMS在機床設(shè)計中充分考慮了機械傳動部件的選擇和密封,將機械磨損的幾率降到xiao。
CMS公司的機床設(shè)備均采用先進的橋式龍門結(jié)構(gòu),具有高速銑床的技術(shù)特性,移動式橫梁,龍門電氣雙驅(qū)動,確保機床具有很好的動態(tài)運動特性和很好的驅(qū)動性。旋轉(zhuǎn)軸可以是A軸也可以是B或C軸,旋轉(zhuǎn)軸是可以360度旋轉(zhuǎn)的,擺動軸是除了旋轉(zhuǎn)軸已定義后的(如A軸),剩下的兩個軸當中的一個(如B或C),擺動軸只能在一定的角度內(nèi)進行擺動(如正負90度)而不能360度旋轉(zhuǎn)。CMS在機床設(shè)計中充分考慮了機械傳動部件的選擇和密封,降低了機械的磨損,橫梁移動式,兩側(cè)配置兩套齒輪/齒條傳動系統(tǒng),實現(xiàn)龍門電氣雙驅(qū)。龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。
