真空鍍鈦是指在真空鈦金爐內(nèi)，采用真空弧光放電技術，在陰極材料表面產(chǎn)生弧光，使陰極材料蒸發(fā)，形成原子和離子。鈦是一種抗腐蝕的金屬，在常溫下，鈦可以安然無恙地躺在各種強酸強堿的溶液中，就連猛的酸—王水(王水：濃與濃---三比一比例的配比，以溶掉黃金)，也不能腐蝕它，所以人們用鈦來制造潛艇。在電場作用下，原子和離子束高速轟擊作為陽極的工件表面，與此同時向真空室內(nèi)通入反應氣體，即可在不銹鋼表面形成具有優(yōu)良性能的金屬鍍膜層。工作溫度：不同的鍍膜需要不同的溫度，比如鍍金色TiN，溫度580℃。鍍銀灰色TiCN溫度是450℃。

真空鍍鈦是指在真空的環(huán)境下，采用弧光放電，把陰極鈦靶作為蒸發(fā)源，通過鈦靶與陽極機體之間的弧光放電，使鈦靶材蒸發(fā)并形成離子體，產(chǎn)生的離子體高速向產(chǎn)品上運動，在產(chǎn)品表面進行沉積，形成了鈦膜層。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案。在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、等。彩色不銹鋼板彩色面層能耐200℃的溫度，耐鹽霧腐蝕性能比一般不銹鋼好，彩色不銹鋼板耐磨和耐刻劃性能相當于箔層涂金的性能。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。切削工具：如鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。

利用砂帶、磨頭等研磨材料對鋼板或鋼帶表面進行磨削加工而獲得的拋光表面。

 從工藝上來說，拉絲、雪花砂（NO.4）、鏡面8K都屬于磨砂的一種。

 磨砂可分為干式磨砂和濕式磨砂，而濕式磨砂又為分水磨和油磨。

鏡面：利用拋光研磨設備使用高質(zhì)量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號的砂紙經(jīng)過粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。

 鏡面是指不銹鋼的表面狀態(tài)。鏡面在不銹鋼在行業(yè)中應該屬于“8K”表面。

 常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K三種，等級越高鏡面越亮。