鍍鈦工藝的處理溫度可控制在150-500℃以下。因此，鍍鈦工藝可用于涂覆各種材料制成的基材，不僅具有多彩的裝飾效果，更重要的是，PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化性能，大大增強(qiáng)基材表面的硬度、摩擦系數(shù)等物理性能指標(biāo)。離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用:PVD技術(shù)應(yīng)用于真空離子鍍鈦。特定環(huán)境(壓力、溫度、電磁場(chǎng)等)中的金屬。)和各種氣體(ya氣、氮?dú)?、氧氣和yi氣等。)產(chǎn)生綜合效應(yīng)以形成等離子體。加速后，等離子體沖到待鍍工件表面，形成一層牢固的膜層。

鍍鈦的作用是噴涂一些具有特殊性能(高強(qiáng)度、耐磨、散熱、耐腐蝕、色彩豐富等)的顆粒。)在基體(不銹鋼等)上。)具有較低的性能，因此矩陣具有更好的性能！

鍍鈦工藝包括:真空鍍膜和噴涂工藝。

真空鍍膜包括磁控濺射、電弧離子鍍等。如果在涂覆過(guò)程中引入氮?dú)?，可以形成氮化鈦。涂層是彩色的，可以在技術(shù)上控制。

這種方法的涂層很薄，一般約為1-5微米，涂層光亮，無(wú)需后續(xù)處理。鈦鍍層常用的顏色包括玫瑰金、棕色、青銅、香檳金、鈦金、藍(lán)寶石藍(lán)、天藍(lán)色等。鍍鈦產(chǎn)品常用于建筑幕墻、室內(nèi)裝飾、不銹鋼制品等。

鍍鈦麻花鉆的缺點(diǎn)

①標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為 30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過(guò)小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過(guò)大，在加工硬材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度常嫌不足。

②橫刃嫌長(zhǎng)，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。

③與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長(zhǎng)，不利于分屑與斷屑。

④刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制