不同模具(塑料模具、金屬沖壓模具、壓鑄模具、模具配件、成型模具等)采用PVD涂層技術(shù)。)和高需求的硬件產(chǎn)品如機械耐磨和耐腐蝕部件可以顯著提高產(chǎn)品的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性和潤滑性。而且，它可以方便地去除薄膜，大大提高質(zhì)量(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)。)和模具及零件的使用壽命，并使它們能夠有效地發(fā)揮產(chǎn)品的潛力。在模具使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)早期失效。失效因素通常是磨損、腐蝕、熔化、粘附等。問題不僅僅是推遲生產(chǎn)周期，還會大大增加生產(chǎn)成本，從而影響企業(yè)的競爭力。為此，業(yè)界相繼推出了不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是一種流行的解決方案，可以有效地解決上述問題。

首先，在高溫真空鈦-金爐中用鈦和鋯金屬進行鈦電鍍。惰性氣體輝光放電用于將金屬或合金蒸發(fā)成玻璃，電場加速離子沉積帶負(fù)電的不銹鋼板，從而形成彩色金屬膜。

通常的用途是在不銹鋼板和不銹鋼展示柜上覆蓋一層堅固的、防腐蝕的有色金屬薄膜。一般是金黃色、鈦色、黑色、青銅色、玫瑰金等。

外觀:純金屬膜，華麗的金屬光澤，告別單一不銹鋼顏色，多種顏色可供選擇。

耐腐蝕和化:不褪色，不容易劃傷。

PVD是英語中物理蒸汽分解的縮寫。它是指在真空條件下使用低壓大電流電弧放電技術(shù)。氣體放電用于蒸發(fā)目標(biāo)并電離蒸發(fā)的物質(zhì)和氣體。電場的加速作用用于將蒸發(fā)的物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD納米涂層通常稱為鈦鍍層、真空鈦鍍層、鉻鍍層、鈦鍍層、PVD鈦鍍層、納米鈦鍍層、納米鍍層、真空鈦鍍層、真空鍍膜、表面處理等。真空鍍鈦的特點:延長壽命、增加硬度和附加值。它因具有高硬度、高耐磨性、強耐腐蝕性、耐高溫性和抗粘連性等優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)。

針對“流水線鍍鈦爐”新品一事，彩色板商家分析如下：

01

都想過做

但是“流水線效率”是高是低，不好把握。

整卷鍍的成本低不了多少，成本不會差很多，單張也不會高很多。但是由于還沒有人嘗試過，流水線到底生產(chǎn)效率多高？誰都抓不準(zhǔn)。

02

鈦金是很繁瑣的

對管理的要求非常高。

鈦金爐比較矯情。會涉及到比如真空密閉的問題。有時候，設(shè)備某處有點小問題，東西可能就做不出來了。做得好好的，想要稍微改動下，就可能耽誤十天半個月或者更長時間，沒辦法正常生產(chǎn)。所以也是導(dǎo)致這么多年大家不敢去嘗試的問題，怕失敗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制