另一個提高鍍鈦工具衛(wèi)生和安全性的因素:

真空鍍鈦后，工具表面覆蓋一層鈦。當鈦遇到油污或汗?jié)n時，顏色會明顯改變。通過對比發(fā)現(xiàn)，鍍鈦刀具在遇到污垢后，其表面顏色的變化比未鍍鈦的刀具更明顯。然而，在清潔工具表面上的污垢后，工具表面將恢復其原始顏色。

使用后工具表面仍有灰塵。通過目視觀察，與未鍍鈦的工具相比，鍍鈦的工具更容易發(fā)現(xiàn)污垢殘留。該特征促使用戶更干凈地清潔工具。然而，由于目視觀察，不鍍鈦的工具不容易發(fā)現(xiàn)污垢殘余，忽略了工具的清潔，使得細菌容易在工具表面生長。因此，鍍鈦后的工具比沒有鍍鈦的工具更衛(wèi)生、更安全。

鈦涂層

經過PVD氮鈦處理后，高速鋼鋸片可以大大提高鋸片的使用壽命和表面硬度。涂層的低熱導率可以保護鋸片免受局部過熱，降低摩擦系數(shù)，有效避免粘屑。鋸片利用涂層的高氧化溫度和一些相應的特性。與沒有涂層的鋸片相比，鈦涂層鋸片可以提高切割速度和進給速度50%，不僅縮短了切割時間，而且減少了鋸片的更換次數(shù)，延長了鋸片的使用壽命。高速鋼鋸片的技術參數(shù)——鈦涂層；

涂層厚度:約2-4微米

表面硬度:約2200-2400HV

氧化溫度:600℃

摩擦系數(shù):0.55

離子真空鍍膜技術的特點及應用:PVD技術應用于真空離子鍍鈦。特定環(huán)境(壓力、溫度、電磁場等)中的金屬。)和各種氣體(ya氣、氮氣、氧氣和yi氣等。)產生綜合效應以形成等離子體。加速后，等離子體沖到待鍍工件表面，形成一層牢固的膜層。鈦涂層細膩均勻，結合力強，硬度高，耐腐蝕，耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，顏色豐富多樣，因此真空鈦涂層不僅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升檔次、增加裝飾附加值的佳選擇。與涂有前涂層和后涂層的刀具相比，根據(jù)刀具制造企業(yè)對金屬切削原理的研究，在正常切削過程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類型:背面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時磨損。

(2)耐磨性耐磨性是指涂層抗磨損的能力。雖然某些工件材料的硬度可能不會太高，但生產過程中添加的元素和采用的工藝可能會導致刀具的切削刃開裂或變鈍。

(3)表面潤滑性的高摩擦系數(shù)會增加切削熱，導致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數(shù)可以大大延具壽命。光滑或有規(guī)則紋理的涂層表面有助于減少切削熱，因為光滑的表面允許切屑快速從前刀面上滑落，并減少熱量的產生。與無涂層刀具相比，具有更好表面潤滑性的涂層刀具也可以以更高的切削速度加工，從而避免與工件材料的高溫熔焊。