工具涂層技術(shù)是指通過氣相沉積在具有良好強(qiáng)度和韌性的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當(dāng)化學(xué)屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。鍍鈦廠生產(chǎn)的涂層刀具和未涂層刀具的切削條件，未涂層刀具由于摩擦系數(shù)大等原因存在嚴(yán)重的碎屑堆積，涂層刀具摩擦系數(shù)小，沒有明顯的碎屑堆積。

超級氮化鈦涂層[鉻黑]超級氮化鈦涂層鋁含量高，可形成穩(wěn)定的氧化層(氧化溫度高達(dá)1000℃)。它比普通TiAlN涂層更硬、更致密、更耐高溫。適用于高速切削、干切削和硬切削工具，可加工硬度高達(dá)58HRC或更高的硬化鋼。

涂層性能:

①硬度涂層帶來的高表面硬度是提高刀具壽命的佳方法之一。一般來說，材料或表面的硬度越高，工具的壽命就越長。TiCN涂層的硬度高于氮化鈦涂層。由于碳含量的增加，TiCN涂層的硬度提高了33%，其硬度范圍約為Hv3000~4000。

怎么樣才能鍍出堅(jiān)固的鈦膜？

要想鍍出堅(jiān)固的鈦層，首先要有好的設(shè)備。因?yàn)樵阱兡み^程中，真空系統(tǒng)必需要工作穩(wěn)定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過程中有雜氣摻入，顏色就會(huì)不理想，嚴(yán)重的還會(huì)脫鈦。好的設(shè)備弧源離化率高，形成的離子密度大，大顆粒少，鍍出的膜層光滑度高，磨擦系數(shù)小，堅(jiān)固不脫落，差的設(shè)備離化率低，鍍出來的膜層粗糙沒光澤，容易刮花脫落。

鍍鈦不會(huì)造成產(chǎn)品生銹:

鈦是一種抗腐蝕的金屬，在常溫下，鈦可以安然無恙地躺在各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿的溶液中，就連zui兇猛的酸—王水（王水：濃xiao酸與濃鹽酸三比一比例的配比，可以溶掉黃金），也不能腐蝕它，所以人們用鈦來制造潛艇。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鍍鈦刀具的衛(wèi)生安全性更高的另一因素:

刀具真空鍍鈦之后刀具的表面覆蓋著一層鈦元素，鈦元素遇到油或者是汗?jié)n時(shí)，顏色會(huì)發(fā)生明顯變化。通過對比發(fā)現(xiàn)，鍍鈦后的刀具比沒有鍍鈦的刀具遇到臟物后，表面顏色變化得更加明顯。但將刀具表面的臟物清洗干凈后，刀具表面又會(huì)恢復(fù)原來的顏色。

刀具使用后表面都會(huì)殘留有臟物，通過視覺的觀察，鍍過鈦的刀具比沒有鍍鈦的刀具能更容易發(fā)現(xiàn)臟物殘留，這種特性促使使用者將刀具清洗得更干凈，而沒有鍍鈦的刀具由于視覺不容易發(fā)現(xiàn)臟物殘留，忽略了對刀具的清洗，使細(xì)菌容易在刀具表面大量生長。所以鍍鈦后的刀具比沒有鍍鈦的刀具會(huì)更加衛(wèi)生和安全。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制