鍋爐維修工主要工作職責(zé)

1.熟悉鍋爐房所有設(shè)備的運(yùn)行狀況、結(jié)構(gòu)分布、性能參數(shù)。

2.負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備日常檢查、維修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好、正常運(yùn)行。

3.負(fù)責(zé)水泵房、污水處理站設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修工作。

4.負(fù)責(zé)填寫設(shè)備維修記錄、換件記錄、設(shè)備點(diǎn)檢巡檢記錄、潤滑記錄。

5.對(duì)鍋爐及水泵房、污水處理站設(shè)備缺陷及時(shí)提出整改建議、并根據(jù)批準(zhǔn)的改造方案實(shí)施。

6.掌握鍋爐房所轄設(shè)備的運(yùn)行和維修情況、有預(yù)見性地提出備品備件的采購數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等協(xié)助鍋爐班長對(duì)所需備品備件進(jìn)行申報(bào)。

7.負(fù)責(zé)做好維修室、維修現(xiàn)場的6S管理。

8.負(fù)責(zé)對(duì)所使用的維修工具進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、保管，建立相應(yīng)臺(tái)帳；對(duì)鍋爐房長期或臨時(shí)存放的維修材料要集中放置，并登記建立存放、領(lǐng)用臺(tái)帳。

9.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，確保維修作業(yè)安全、規(guī)范。

10.完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。

鍋爐維修工崗位職責(zé)

一、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)上下班，上班期間不脫崗，不串崗，做到隨叫隨到隨修；

二、服從工作安排，努力完成上級(jí)分配的工作任務(wù)，確保維修工作質(zhì)量：

三、做好日常巡檢工作，仔細(xì)檢查鍋爐及附機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，

確保正常運(yùn)行；

四、堅(jiān)持安全作業(yè)，

遵守安全操作規(guī)程，

按計(jì)劃對(duì)鍋爐及附機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，做好每年鍋爐

年檢工作，提高鍋爐的完好率；

五、愛惜工具器材，

做好維修器材的保管工作，按需領(lǐng)取配件，對(duì)急需配件用后及時(shí)補(bǔ)

辦手續(xù)；

六、加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工作能力。

鍋爐正常運(yùn)行保養(yǎng)

鍋爐的正常運(yùn)行，主要對(duì)鍋爐水位、汽壓、燃燒（煙氣量）進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

1.2.1水位計(jì)的保養(yǎng)與水位調(diào)整。

1.2.1.1每班應(yīng)對(duì)水位進(jìn)行一次沖洗（按照沖洗方法進(jìn)行）。

1.2.1.2水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣應(yīng)及時(shí)修理。

1.2.1.3低地位水位計(jì)應(yīng)定期與鍋筒水位計(jì)對(duì)照。

1.2.1.4鍋筒上裝有高低水位警報(bào)時(shí)必須與實(shí)際高、低水位一致。

1.2.2壓力表的保養(yǎng)

1.2.2.1壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)

1.2.2.2一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗（按沖洗程序進(jìn)行），如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確，不靈敏的，要立即更換。

1.2.2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，正常運(yùn)行時(shí)，其汽壓應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，且不得超過*壓力紅線。

1.2.3停爐保養(yǎng)鍋爐在停止使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行停爐保養(yǎng)。

1.2.3.1干法保養(yǎng)采用生石灰或無水氯化鈣做干燥劑吸收潮氣使鍋爐內(nèi)部金屬面保持干燥防止腐蝕。

1.2.3.2溫法保養(yǎng)用一定濃度咸性溶液與鍋爐內(nèi)表面金屬接觸，使金屬表面形成堿性保護(hù)膜，達(dá)到防止金屬腐蝕的目的，通常用氫氧化納、碳酸鈉或磷酸三鈉配制成保護(hù)溶液。

1.2.3.3充氮保養(yǎng)采用0.1~0.2Mpa氮?dú)獬淙脲仩t，以隔絕空氣防止氧化腐蝕保護(hù)金屬。

檢查與處理

3.2.1檢查方法

1.機(jī)械應(yīng)力裂紋用宏觀檢查，熱應(yīng)力裂紋也用宏觀檢查，著色檢查，超聲波檢查，金相分析，苛性脆化裂與熱裂紋同。

2.超聲波探傷和金相分析，確定裂紋形狀和范圍。

3.2.2處理方法

3.2.2.1筒體裂紋不允許存在，如有裂紋在查明裂紋性質(zhì)，深度，長度及產(chǎn)生原因后作如下處理

1.表面裂紋在深度不超過鋼板負(fù)偏差，允許打磨，超出此限度時(shí)，應(yīng)剔除補(bǔ)焊。

2.焊縫裂紋允許剔除后補(bǔ)焊。

3.焊縫補(bǔ)裂紋，如數(shù)量不多，且不聚在一起，間距大于50毫米，總長不超過節(jié)筒身長度50%，允許在裂紋處開坡口補(bǔ)焊，超過者應(yīng)作挖補(bǔ)或更換筒節(jié)。更嚴(yán)重者應(yīng)更新。

4.凡查明因苛性脆化問題引起的裂紋，不論損壞程度如何，一律報(bào)廢更新處理。

1.輕微起槽深度小于2毫米，可磨平后監(jiān)督使用。

2.起槽深度超過2毫米，但長度不超過1/4周長時(shí)，可作補(bǔ)焊并磨光修理，更嚴(yán)重時(shí)挖補(bǔ)或更新。

3.2.2.3管子及管子脹口處的環(huán)形裂紋及其他部位裂紋必須切換更新。

3.2.2.4爐門圈、出煙口與爐膽的角焊縫及端部裂及輕者可以補(bǔ)焊，嚴(yán)重者應(yīng)更換。