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鑄造的優(yōu)點(diǎn)
①成型方便。鑄造成型方法對(duì)工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制,可以制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。因此,形狀復(fù)雜或大型機(jī)械零件一般采用鑄造方法初步成型, 在各種批量的生產(chǎn)中,鑄造都是重要的成型方法。
②適應(yīng)性強(qiáng)。工業(yè)中常用的金屬材料,如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等,都可以用于鑄造。
③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛,價(jià)格低廉,設(shè)備投資小,鑄件成本較低。
因此,鑄造方法是常用的毛坯生產(chǎn)手段之一,廣泛應(yīng)用于細(xì)砂回收機(jī)機(jī)器制造業(yè)中?,F(xiàn)代各種類型的機(jī)器設(shè)備中,鑄件仍占很大比重。例如,在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)中,鑄件占機(jī)器總重量的70%一80%;在農(nóng)機(jī)中占40%一70%。
吹氧管的清洗和預(yù)熱 吹氧管的清洗和預(yù)熱,吹氧管在建筑和工業(yè)等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛,那么吹氧管是如何清洗和預(yù)熱的呢[?在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃,使吹吹氧管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí),由于吹氧管表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的吹氧管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的吹氧管表面更加潔。動(dòng)態(tài)預(yù)緊實(shí)的特點(diǎn)是砂型緊實(shí)度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐漸降低。
使用氧熔棒時(shí)有哪些附加條件
氧熔棒在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著不可替代的地位,但是如果想更好的使其更加利于大家的工作,就需要了解使用氧熔棒時(shí)都需要注意哪些附加條件:
1、氧熔棒密封圈壓緊螺母。
2、鎖緊螺釘冒。
3、氧氣控制閥(氧熔槍)。
4、氧氣閥。
5、氧氣皮管接頭。
6、密封圈。
在這個(gè)多元化發(fā)展的時(shí)代,雖然氧熔棒自身有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,但是要想發(fā)展的更好,還需要憑借上述眾多附加條件,這樣才能在工作中發(fā)揮出預(yù)期的使用效果。
氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展
氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展
氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具;吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當(dāng)鑄件粘砂時(shí)(特別是不銹鋼鑄件)氣割很割除,磨光機(jī)根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材,當(dāng)氣割引燃氧熔棒后,吹氧棒開始熔化,與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理 鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝,它不僅為機(jī)械零件提供了毛坯,而且決定了材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量,是機(jī)械制造丁藝過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以掌握一定的熱加工知識(shí)是非常必要的。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能,隨著國民經(jīng)濟(jì)的對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求逐漸提高,鑄件的質(zhì)量也會(huì)有相應(yīng)的改善。
機(jī)械設(shè)備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的,而所有零件或部件則都直接來源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。毛坯生產(chǎn)在整個(gè)機(jī)器制造過程中處于極為重要的環(huán)節(jié)。
根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求,毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造,即:鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 將液態(tài)金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中.待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。鑄造在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛,鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件,鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類:砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是常用的方法. 1.鑄造的優(yōu)點(diǎn) ①成型方便。氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作,切割方面:不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割,切割厚度可達(dá)1000mm以上。鑄造成型方法對(duì)工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制,可以制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。因此,形狀復(fù)雜或大型機(jī)械零件一般采用鑄造方法初步成型, 在各種批量的生產(chǎn)中,鑄造都是重要的成型方法。 ②適應(yīng)性強(qiáng)。工業(yè)中常用的金屬材料,如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等,都可以用于鑄造。 ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛,價(jià)格低廉,設(shè)備投資小,鑄件成本較低。