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但是，許多人不知道使用液壓油的要求，常常盲目地選擇和計量方法，這不僅影響膜式壓濾機的長期維護，而且會導(dǎo)致機器內(nèi)部的損壞和粘附。下面小編為大家介紹一下隔膜壓濾機液壓油壓力情況：?，F(xiàn)在，隔膜壓濾機在出售時通常會直接與客戶溝通，并引入輔助液壓油。隔膜壓濾機不僅減少了購買液壓油的客戶的盲目性，而且地提高了匹配效果，從而增加了隔膜壓濾機的使用壽命。

隔膜壓濾機污泥脫水系統(tǒng)的污泥泵使用的是泥漿泵（屬于離心泵）。在運行過程中，泵將不會阻塞泥漿或泵會泄漏。在運行期間，通常需要沖洗和修理泵。泵的工作量也很大。經(jīng)過技術(shù)研究和實際運行試驗，發(fā)現(xiàn)使用螺旋泵輸送污泥具有流量穩(wěn)定，壓力穩(wěn)定，無泄漏的優(yōu)點。后來，我們還控制了螺桿泵的頻率轉(zhuǎn)換，從而大大改善了污泥流量和壓力。的數(shù)字控制為膜壓濾機的穩(wěn)定運行創(chuàng)造了良好的前提，并且目前運行良好。

進料孔堵塞。泥漿分離機的進料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況，可初步判斷為進料口堵塞造成的，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。進料壓力過高，出現(xiàn)反壓時，或壓力表的顯示超過規(guī)定的壓力。表明進料壓力高。解決辦法：調(diào)整泥漿分離機的進料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差，適當降低物料濃度，提高物料流動性；進料溫度過高。首先了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶說明原因，并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機應(yīng)及時更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

溢流閥失靈：液壓系統(tǒng)在50以上是溢流閥失靈而引起。若將溢流閥壓力調(diào)整到上限位仍未能滿足壓力要求，應(yīng)考慮溢流閥是否故障。判斷溢流閥故障的有效方法是替換法，換上同型號溢流閥試用，若換后壓力依然未達到要求，基本上可判斷溢流閥故障。油缸內(nèi)密封漏油：因油缸內(nèi)密封漏油外部看不到，判斷油缸內(nèi)密封圈是否磨損或損壞較困難和復(fù)雜，先使油缸作壓緊動作，直到油缸不再前進，油缸壓力不再升高，保持壓緊動作，將回油管從油缸接頭處拆開，若油缸上的回油管接頭位置液壓油不停流出，此時活塞已停止前進，可以判斷活塞密封已損壞，進行更換。