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鐵氟龍又名聚四氟乙烯(簡稱 PTFE),是四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,其結(jié)構(gòu)簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、耐高低溫性、電絕緣性、表面不粘性等,為許多其他工程塑料所不及,它解決了化工、石油、電氣、制藥等領(lǐng)域的許多難題,因而有“塑料王”之稱。 那么,鐵氟龍(聚四氟乙烯)是怎樣發(fā)明的呢? 那么為什么這個(gè)PTFE(聚四氟乙烯)我們會(huì)叫它”鐵氟龍“呢?詳情也可點(diǎn)擊“聚四氟乙烯的傳說”。
我們回顧一下1938年以前,在世界高分子合成領(lǐng)域,人們對各種鹵代乙烯的聚合已進(jìn)行了一些研究,但從沒注意到四氟乙烯也能聚合成高聚物。早在1935年時(shí),在世界的化學(xué)界普遍接受的觀點(diǎn)是:在加聚反應(yīng)中,單體分子必須含有未取代的亞。其中1936~1940年間,法國、英國、德國的專利中介紹了含氟和至少有另一鹵原子取代的乙烯單體(如二氟和三氟)的聚合。有些專利并指出,不含其他鹵原子的氟代乙烯的聚合是困難的。其實(shí)當(dāng)時(shí)存在的錯(cuò)誤觀念認(rèn)為,乙烯分子中的4個(gè)氫全被鹵素取代后就不能進(jìn)行聚合。這方面的錯(cuò)誤規(guī)點(diǎn)占據(jù)著當(dāng)時(shí)的聚合物研究領(lǐng)域,也就不會(huì)想到四氟乙烯也可以進(jìn)行聚合,它的誕生完全是一個(gè)意外的發(fā)現(xiàn),如果不是由于普倫基特在實(shí)驗(yàn)中的偶然發(fā)現(xiàn),那么聚四氟乙烯(PTFE)的發(fā)明恐怕還得推遲若干年。詳情也可點(diǎn)擊“聚四氟乙烯的傳說”。
金屬表面噴涂處理怎么操作:
1、固膜表面干燥,不會(huì)粘附灰塵。
2、抗高壓,附著力強(qiáng),潤滑固膜不易脫落、持久耐磨。
3、無毒、無腐蝕, 有的潤滑性及冷卻性,符合歐盟RoHS環(huán)保指令。
4、可抵受極高溫、抗磨、抗水和化學(xué)品的侵蝕。
5、具有優(yōu)異的防腐蝕性能、耐油、溶劑及液壓流體。
6、產(chǎn)品沒有預(yù)處理的表面也具有很好的沾附性,可用作非常薄的膜層(3微米)
7、含高純度納米二硫化鉬,能在金屬、塑膠及其他物料表面迅速形成一層固膜。
噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件,噴涂壓力就是其中一項(xiàng),由于無氣噴漆機(jī)的噴涂壓力總是低于輸出壓力,所以在確定噴涂壓力時(shí),必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。
噴涂加工過程中,壓力損失因素也包括有很多,比如涂料輸送管壓力損失,特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時(shí),壓力損失比較大;還有噴槍與高壓泵所處的高度差,也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。
由于噴涂加工中所用的無氣噴涂機(jī)不可能同時(shí)發(fā)揮其較高的噴槍壓力和較大的噴涂流量,所以當(dāng)噴涂加工用的是一定黏度的涂料的時(shí)候,噴涂流量為零時(shí),噴涂機(jī)的壓力較高。
但這種噴涂加工壓力并不是保持不變的,隨著噴涂流量的增加,涂料壓力也會(huì)隨之降低。除了噴涂加工壓力的合理調(diào)控外,噴涂加工設(shè)備的清潔和保養(yǎng)也很關(guān)鍵,也將影響到噴涂加工質(zhì)量。
在開始清潔和保養(yǎng)之前,需要關(guān)閉噴槍上的氣壓閥,并拆下噴槍及槍嘴,然后用清水將其洗凈;緊接著要做的是卸掉與儲(chǔ)氣罐連接的氣管,插上空氣清洗氣管,氣管另一端插入出料口處的氣動(dòng)接頭上,料斗內(nèi)倒入清水。
只需要打開氣壓閥、啟動(dòng)攪擠機(jī),循環(huán)清洗就開始了。等到不斷有清水流從噴槍口流出的時(shí)候,才能算是清潔干凈了;將洗凈后的送料管卸掉并置放于適當(dāng)位置,并將攪拌棒與攪擠機(jī)連接的彈簧銷退出,這里的部件也得清潔干凈。