水泥管鋪設(shè)注意事項(xiàng)：

1.水泥管在鋪設(shè)前應(yīng)該檢測(cè)管道是否完好，有無(wú)裂縫。 

2.在水泥管鋪設(shè)前，必須對(duì)管道基礎(chǔ)認(rèn)真復(fù)核，一旦發(fā)現(xiàn)管道鋪設(shè)錯(cuò)誤，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以糾正或返工。

3.管道鋪設(shè)的地基一定要嚴(yán)格把關(guān)，一定要經(jīng)過(guò)層層審驗(yàn)，因?yàn)榈鼗脡闹苯佑绊懞笃诘氖┕ぁ?

4.管道在鋪設(shè)時(shí)一定要遵循施工方案不能冒然進(jìn)行鋪設(shè)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響鋪設(shè)完后的質(zhì)量問(wèn)題。 

5.水泥管鋪設(shè)操作應(yīng)從下游排向上游，承口向上，切忌倒排。

6.采取邊線控制排管時(shí)，所設(shè)邊線應(yīng)繃緊，防止中間下垂。采取中心線控制時(shí)，應(yīng)在中間鐵撐柱上畫線，將引線扎牢，防止移動(dòng)，并隨時(shí)觀察，以防外界擾動(dòng)。

7.在水泥管鋪設(shè)前，必須再次測(cè)量復(fù)核，待符合設(shè)計(jì)高程后，開(kāi)始排管。

8.堅(jiān)持測(cè)量工作復(fù)核制度。

9.澆筑水泥管座時(shí)，坍落度不宜太大，控制在4cm以內(nèi)。溝槽深度大于2米時(shí)，采用流槽運(yùn)送混凝土;振搗時(shí)不碰撞管皮。10.管道鋪設(shè)完后一定要進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)來(lái)修補(bǔ)，讓安全隱患消除于無(wú)形。

不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面：

一、漏漿

為避免 漏漿的產(chǎn)生，在機(jī)器設(shè)備層面解決形變的水泥管模具開(kāi)展糾正，比較嚴(yán)重的應(yīng)予以取代，水泥管模具地腳螺栓應(yīng)配全配全；在加工工藝層面解決縫接內(nèi)砼用心清除，鎖模時(shí)上下左右兩端對(duì)齊，避免移位。

二、露筋

鋼筋骨架過(guò)長(zhǎng)或安裝不及時(shí)，會(huì)造成防護(hù)層保護(hù)層墊塊少或掉下來(lái)，鋼筋骨架形變，選用的混凝土有快凝狀況，導(dǎo)致往水泥管模具內(nèi)加料撒不動(dòng)，原材料不流動(dòng)性和遍布不均，造成表層蜂窩狀，比較嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生露筋狀況。

三、內(nèi)壁鼓泡、起皮

因?yàn)樽缘貞?yīng)力管的保養(yǎng)無(wú)靜放期，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)無(wú)原始構(gòu)造抗壓強(qiáng)度，若提溫速率過(guò)快，砼內(nèi)部水分大幅度揮發(fā)，便會(huì)導(dǎo)致內(nèi)表層鼓泡、起皮?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)要嚴(yán)苛按保養(yǎng)規(guī)章制度開(kāi)展，提溫應(yīng)穩(wěn)定，那樣就可以清除或緩解內(nèi)壁鼓泡、起皮。

四、內(nèi)壁裂紋

盡管自地應(yīng)力砼具備愈性，細(xì)微裂紋在水養(yǎng)的時(shí)候會(huì)自主痊愈，但在某種意義上減少了抗?jié)B等級(jí)性。

五、厚度超差、偏心

生產(chǎn)制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過(guò)會(huì)易導(dǎo)致壁厚特厚，投料過(guò)少易導(dǎo)致壁厚偏薄，抽濾時(shí)水泥管模具顫動(dòng)易導(dǎo)致支管偏心。

六、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導(dǎo)致管表面部分粘皮，水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈，導(dǎo)致管表面表面。

七、滲水

水泥管材壓力檢驗(yàn)時(shí)管道滲水的緣故是外型缺點(diǎn)和芯管砼抽濾不密實(shí)度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴(yán)重時(shí)均易在壓力檢驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實(shí)度是由于沙子較細(xì)或抽濾時(shí)間不夠?？筛鶕?jù)選用中砂，增加抽濾時(shí)間等對(duì)策，提升砼的密實(shí)度性，提高抗?jié)B等級(jí)特性。

水泥管模具滿足工作條件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強(qiáng)韌性

水泥管模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時(shí)突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

水泥管模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當(dāng)水泥管模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證水泥管模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些水泥管模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些水泥管模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

造成水泥管大面積積水的原因是什么？

水泥管歸屬于水泥構(gòu)件的一種，是運(yùn)用混凝土跟建筑鋼筋做成的一種預(yù)制構(gòu)件管路，他能夠做為大城市的排污管道，及其一些廠礦企業(yè)里應(yīng)用的進(jìn)水管。智能化的城市發(fā)展無(wú)論是地底污水處理還是鋪裝下邊電纜線都要用到水泥管道，那麼它關(guān)鍵用以高速路、市政管理、居民小區(qū)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地、城市廣場(chǎng)、城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃、廠礦企業(yè)排污降水、廢水及農(nóng)業(yè)灌溉、混凝土管、電纜線隧道施工等主要用途管件。