組裝線被廣泛應(yīng)用的原因

根據(jù)規(guī)定的程序或指令自動操作或控制自動組裝線的過程，不需要干預(yù)。自動組裝線的特點(diǎn)就標(biāo)是“穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和速度”。自動化技術(shù)的組裝線廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等領(lǐng)域。 　　自動化組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來，還可以擴(kuò)展的功能，大大提高勞動生產(chǎn)率，增類理解和改造世界的能力。在機(jī)械制造業(yè)中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機(jī)械裝配的自動化生產(chǎn)線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產(chǎn)線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 　　自動組裝線的生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機(jī)床組成。如果出現(xiàn)故障，自動裝配線具有降級操作的能力。物料輸送系統(tǒng)還具有繞過故障機(jī)床的能力。自動裝配線的設(shè)備利用率高。當(dāng)一組機(jī)床并入裝配線后，當(dāng)單臺機(jī)床分散時，產(chǎn)量比該組機(jī)床高幾倍。

組裝老化線具有數(shù)據(jù)存儲功能

組裝老化線更多地用于發(fā)光二極管照明行業(yè)。一般來說，專業(yè)術(shù)語老化線的發(fā)光二極管燈是更普遍的。老化線的目地是在出廠前對制造的電子產(chǎn)品開展后的破壞性檢測，以保證 電子產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率交給終端用戶。組裝老化線實驗一般被稱作商品的有關(guān)破壞性實驗(如高溫、高溫、超低溫、髙壓、髙壓、底壓等)。在發(fā)光二極管行業(yè)(因為應(yīng)用直流電源)，必須開展商品有關(guān)檢測(如電流量和工作電壓)。出入口需要的相關(guān)產(chǎn)品(如UL安全性測試)；一些商品的氣密性測試(比如，專利權(quán)檢測)；光檢測(比如光衰減系數(shù)溫度檢測)等。

倍速鏈組裝線鏈條斷裂的原因

1.倍速鏈組裝線由于操作不當(dāng)而引起的意外性故障，是人力所致，一般容易避免與預(yù)防的。 2.倍速鏈組裝線機(jī)器長期使用某些機(jī)件由于過度磨損而引起的突發(fā)性故障，是自然磨損導(dǎo)致的，在使用中只需采取積極的防范措施就可避免與減少故障發(fā)生的概率。 3.倍速鏈組裝線鏈條松緊度不合適，鏈條偏磨，傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺，鏈條嚴(yán)重磨損后繼續(xù)使用，鏈輪磨損超過允許限度，套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落或接頭卡子開口方向裝反等故障。預(yù)防此故障的發(fā)生，需使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)，經(jīng)過檢查倍速鏈輸送線鏈條的磨損情況，及時修理與更換，定期檢查倍速鏈輸送線鏈條接頭開口銷的情況，必要時應(yīng)及時更換。

如何調(diào)整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時，組裝流水線帶速不應(yīng)大于1.25m/s,輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產(chǎn)品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時，應(yīng)調(diào)整到較高的帶速。 4.較長的水平組裝流水線，應(yīng)選調(diào)整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應(yīng)調(diào)整越低。 5.物料易滾動、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜調(diào)整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時，輸送帶速度不宜超過2.0m/s。 7.有計量秤時，組裝流水線帶速應(yīng)按自動計量秤的要求而定。 8.采用卸料車時，組裝流水線帶速一般不宜超過2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。