氣體密封件的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉窯和干燥機的輔助設備，可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。氣體密封件從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉窯設備一般是一個密閉式且不斷旋轉的機器設備，此類機器設備對密封的規(guī)定很高，既規(guī)定確保密封的氣密性試驗，又不危害其旋轉，目前的動密封沒法完成徹底密封，不可以防止氣體進到或旋轉體內部汽體外溢，造成 耗能提升，能源使用率減少，因而回轉窯的密封就變成回轉窯的一個核心部件。 廊坊市封達密封原材料有限責任公司歷經針對氣體密封件歷經長期性的剖析,掌握到在回轉窯設備的設計方案之中,應用的是新式的窯頭、窯尾密封技術性,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向謎宮式密封緊密結合的新式密封構造.這類密封構造,可以大限度的減少窯頭及窯尾強冷空氣的進到量,進而減少石油焦的碳質燒蝕.針對回轉窯的里襯設計室開展的提升能夠減少窯皮的排熱損害.在回轉窯窯尾構造的提升能夠提高加熱工作能力、減少碳質燒蝕,另外,因為回轉窯暖風器直徑的擴張,減少了回轉窯窯尾密封圈處的水流量,減少了隨進到發(fā)動機燃燒室的顆粒料量,進而使回轉窯實付率足以提升。

水泥回轉窯中安裝密封裝置的目地主要是以便降低外部強冷空氣進到窯內，另外避免窯內氣體帶上原材料泄露，提升熟料燒制窯的生產能力及熟料品質，減少各種各樣耗費。 謎宮式密封裝置，它依據謎宮安全通道方位不一樣，分成軸向密封和徑向密封二種，根據讓氣體流過彎折的安全通道，造成液體摩擦阻力，使透風量少。 容柵密封裝置，它依據觸碰方式分成徑向容柵密封和軸向容柵密封二種 。 氣密性式密封裝置，它選用風機另外開展制冷和密封，鼓進窯頭密封罩內一部分冷氣，以導致該點正壓力而密，此外也有石墨塊式密封裝置、片狀式密封裝置、磨擦片提料密封裝置等。對氣體密封件裝置的規(guī)定是：密封特性好，能融入窯體左右，溫度轉變造成的長短澎漲和徑向轉變，還具備耐熱，耐磨損，構造簡易的特性。 而且便于維護保養(yǎng)。