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夾具設(shè)計(jì)——對(duì)定位方案的確定:
夾具的設(shè)計(jì)除了考慮工件在夾具上的定位之外,還要考慮夾具如何在機(jī)床上定位,以及刀具相對(duì)夾具的位置如何確定。對(duì)設(shè)計(jì)中銑床夾具,在機(jī)床的定位是以?shī)A具體的底面放在銑床工作臺(tái)面上,再通過(guò)兩個(gè)定向鍵與機(jī)床工作臺(tái)的T型槽相連接來(lái)實(shí)現(xiàn),兩定向鍵之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)些。由于制造業(yè)廣泛的使用CNC機(jī)床(CNC),其中伺服控制器具有自動(dòng)移動(dòng)工具到正確位置的能力,需要鉆孔治具(和使用鉆孔夾具運(yùn)營(yíng)商的工作)就比以前少了。刀具相對(duì)夾具位置采用直角對(duì)刀塊及厚度為5mm的塞尺來(lái)確定,以保證加工槽面的對(duì)稱度及深度要求。
夾具的裝配過(guò)程
③法蘭盤:材料選用45鋼,該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車削成型,其同軸度誤差必須嚴(yán)格控制在0.025mm之內(nèi),及控制其圓度誤差。法蘭盤前端φ55長(zhǎng)度3mm的臺(tái)階與卡盤配合公差為0.01-0.02mm;2.確保并穩(wěn)定加I精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量加工過(guò)程中,工件與刀具的相對(duì)位置容易得到保證,并且不受各種主觀因素的影響,因而工件的加工精度穩(wěn)定可靠。后端φ30是滑動(dòng)部件,須局部加熱淬火后回火,表面硬度達(dá)到HRC40-45,尺寸達(dá)到H7要求,表面粗糙度為Ra1.6m;在法蘭盤后端以中心軸為基準(zhǔn),φ47圓周上鉆有六個(gè)均布R3深1.5的定位孔,并通過(guò)螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上,并要求垂直達(dá)到0.015(見(jiàn)圖4所示)。
?、茕撉颍哼x用φ6mm鋼球,起定位作用。
?、輳椈桑哼x用圓柱形螺旋壓縮彈簧,彈簧絲直徑0.8mm、外圈直徑6mm,端部結(jié)構(gòu)有并緊磨平的YI型,以保證支承端面與彈簧的軸線垂直,從而彈簧受壓時(shí)不致歪斜。
?、拚{(diào)節(jié)螺釘:選用M8×1的平頭螺釘造車網(wǎng)版權(quán)所有,用于調(diào)整彈簧的彈力。
⑦緊固螺母:選用M16×1六角螺母,起夾緊作用。
⑧單向推力球軸承:選用8203型滾動(dòng)軸承(8224GB301-64),起滑動(dòng)作用。
?、峄祝翰牧线x用黃銅,起滑動(dòng)作用,φ35和φ30的孔要求同軸度為0.02,可采用車削完成; φ30的孔與法蘭盤心軸的間隙配合要達(dá)到0.01-0.02;以便法蘭盤旋轉(zhuǎn)靈活。
⑩卡盤螺栓:選用M6內(nèi)六角螺栓,起緊固聯(lián)接作用。
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。(5)焊接的情況,要求俯視工作姿勢(shì)的作業(yè)性,一般可分為機(jī)械裝配夾具,焊接夾具,用粘合劑的裝配夾具等。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。
使用治具的好處是如果是相同的制品,就算工人沒(méi)有非常純熟的技術(shù),也可以迅速地借由治具生產(chǎn)大量瑕疵少、變異性低的良品。主要材料過(guò)爐治具材料有合成石,波纖板,電木,POM,鋁合金、等。但是,對(duì)于多樣少量的生產(chǎn)模式,使許多個(gè)治具的結(jié)果,反而造成生產(chǎn)成本提高的缺點(diǎn)。在進(jìn)入自動(dòng)化和數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器后,治具也被越來(lái)越多的設(shè)計(jì)成能夠自動(dòng)化控制,其科技含量也越來(lái)越高,要求設(shè)計(jì)人員不但有機(jī)械方面的知識(shí),同時(shí)也要有電控方面的知識(shí)。
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。過(guò)爐治具主要用途:《SMT、貼片、印刷、過(guò)爐、》、《DIP、插件、過(guò)爐》一些電子廠客戶都會(huì)用到,例如中興通訊、康佳等。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。