對于大部分的無塵凈化車間來說，為了保持內部空間的潔凈度，需要將內部的靜態(tài)壓力保持在高于外部靜態(tài)壓力的情況下。這種壓力差一般要符合一下原則：

   1、無塵凈化車間內的壓力要恒定高于非潔凈區(qū)域空間的壓力。

   2、同一個無塵凈化車間內的區(qū)域，潔凈度高的區(qū)域壓力要恒定高于潔凈度低的區(qū)域。

   3、兩個相通的無塵凈化車間之間，開門方向要朝向潔凈度更高的區(qū)域。

   保持無塵凈化車間中壓力差的主要源頭是送風量，且在考慮送風量的時候還要考慮到在壓力差的情況下會從縫隙泄漏的空氣。

   另外，送風量帶來的壓力主要給予了無塵凈化車間壓力數(shù)量的差別，要在一定時間內造成一定的壓力差，還需要一定的氣流速度來作為輔助手段，也就是所謂的風速控制。

無塵車間正壓值是指門窗全部關閉狀態(tài)下，室內靜壓大于室外靜壓的數(shù)值。它是通過凈化系統(tǒng)送風量大于回風量和排風量的方法來達到。為了保證無塵車間正壓值，送風、回風和排風機1好聯(lián)鎖，系統(tǒng)開啟時先啟動送風機，再啟動回風機和排風機;系統(tǒng)關閉時先關排風機，再關回風機和送風機，以防止無塵車間在系統(tǒng)開啟和關閉時受到污染。很多化學反應的速度，包括腐蝕過程，將隨著相對濕度的增1高而加快。

無塵車間只是一個大的統(tǒng)稱，無塵車間也包括SMT車間、生物制造車間等具體濕度標準如下：

1、無塵車間|SMT車間

　　無塵車間溫濕度標準：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現(xiàn)虛焊，焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。從無塵凈化車間的設計來說，各個廠家已經(jīng)開始注重從車間的樣式設計開始考慮對能源的節(jié)約。

2、無塵車間|生物制造業(yè)車間

　　無塵車間溫濕度標準：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%

　　生物制造業(yè)車間需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區(qū)域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

10萬級無塵車間標準：塵粒1大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

　　塵粒無處不在，侵蝕風化產生的，人體自然散發(fā)的，數(shù)不勝數(shù)，嚴重干擾電子光學產品的生產。此外，塵粒是細菌、病毒的良好的載體，也影響了食品的加工。凈化車間工程的首要任務便是“除塵”。

　　0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。