相信用過石墨坩堝的都知道其導熱性較高，并且在高溫下性能穩(wěn)定，在使用過程中即使溫度很高，依然能保持良好性能。生產(chǎn)實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導熱性能良好，模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。石墨坩堝熱膨脹系數(shù)很小，在忽冷、忽熱的情況下對坩堝的性能影響依舊很小。石墨坩堝性能優(yōu)越，在冶煉合金工具鋼，有色金屬和其它合金的冶煉上有良好的優(yōu)越性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門被廣泛應用。石墨坩堝的應用無論在技術(shù)上還是在經(jīng)濟上都有著不錯的效果。

作導電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。坩堝經(jīng)過初次預熱后通常如連續(xù)使用無需再次預熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中。作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。

石墨設(shè)備使用時要注意什么？啟閉設(shè)備進出口閥門應緩慢，避免物料強烈沖擊。石墨于低溫時不會產(chǎn)生局部塑性變形，所以即使給予比較低的負荷，由于應力十分集中也會引起裂開。使用的介質(zhì)、溫度和壓力范圍應嚴格按照設(shè)計規(guī)定，不得超溫、超壓使用和溫度、壓力驟變。當作加熱器用，開車時，應先通物料后通蒸汽；作冷卻或冷凝器用時，應先通冷載體后通物料。停車時，順序相反，避免驟冷驟熱。圓塊孔式換熱器，在使用溫度較高時，組裝聚四氟乙烯O型密封圈，應先在沸水中浸泡后組裝，在新設(shè)備初次使用若干小時后，應檢查殼體內(nèi)冷卻或冷凝水是否含有被處理物料的成分，如有泄漏 ，應及時擰緊縱向拉桿螺栓。

石墨板的分析檢驗依測試對象可以分為原料分析檢驗、半成品檢測和成品檢驗，石墨板原材料的分析檢驗是鑒別原材料質(zhì)量所需，也對制定工藝條件起著指導作用。從其材料的主要成分來看，石墨是主要的材料，需要注意的是，不能對這一產(chǎn)品進行撞擊，尤其要注意好不要將產(chǎn)品從高處丟落下下來，可能會將設(shè)備給摔壞了。石墨板成品檢驗是決定產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。這兩項檢測分析所包含的項目及具體試驗方法,應分別按照國家標準或部頒標準所規(guī)定的內(nèi)容和方法進行。當生產(chǎn)廠與原料供方或產(chǎn)品用戶在質(zhì)量方面發(fā)生爭議時,尤其必須照此辦理。