滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮短加工之周期，

利用減少引伸加工之速度變化，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)加快從上死點(diǎn)至加工開始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸石膏板沖孔機(jī)具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種擋風(fēng)墻設(shè)備自古以來(lái)就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺(tái)面較窄，而近則被用于汽車主體面板之加工、床臺(tái)面較寬。、壓沖孔機(jī)配套電動(dòng)泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調(diào)為63MPa范圍內(nèi),用戶不可隨意調(diào)整。 沖孔機(jī)裝配上、下模時(shí),必須上、下模型號(hào)一致,上模固定套一定要擰緊。 液壓沖孔機(jī)下模安放時(shí)要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機(jī)器。 液壓沖孔機(jī)在操作過(guò)程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。 應(yīng)注意清除孔時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)料,以免將下?？兹麧M而損壞機(jī)具。 被沖排應(yīng)基本平整。 在使用過(guò)程后應(yīng)注意加油和放氣。液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī) 在有荷載情況下，不得將快速接頭卸下。 不得在有腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所作業(yè)或存入。采用單曲軸雙連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),適合金屬天花板,機(jī)場(chǎng)椅,地鐵椅,電纜橋架,大型燈式行業(yè)等.可配套于各種板材沖孔自動(dòng)化生產(chǎn)線. 使用時(shí)操作簡(jiǎn)便,調(diào)裝模具容易快捷,精度高,,可以大大增強(qiáng)用戶的盈利能力. 此款沖孔機(jī)是抑塵板全自動(dòng)壓型沖孔生產(chǎn)線生產(chǎn)的主要組成部分

沖床是利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)通過(guò)腳踏開關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)從而達(dá)到?jīng)_孔的目的。

其主要特點(diǎn)有：

1、干式離合、液壓保險(xiǎn)開式固定臺(tái)壓力機(jī)鋼板焊接高剛度機(jī)身；

2、主電機(jī)采用西門子電機(jī)；組合式干式氣動(dòng)摩擦離合器、制動(dòng)器；

3、齒輪副浸油潤(rùn)滑；矩形六面加長(zhǎng)導(dǎo)軌；

4、液壓過(guò)載保護(hù)裝置；電動(dòng)調(diào)模，數(shù)碼顯示；

5、滑塊裝設(shè)了上提式平衡缸裝置   雙聯(lián)電磁閥；

6、電動(dòng)濃油強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)；平衡缸采用手動(dòng)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)；

7、配一組吹件裝置；   PLC控制；

8、   接觸器、按鈕、指示燈；

9、可選配氣墊裝置，自動(dòng)送料軸裝置，光電保護(hù)裝置，可搭配各種自動(dòng)化設(shè)備。

10、氣動(dòng)沖床比較衛(wèi)生，干凈。液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)采用的光電保護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)平安性能的大幅提升，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)電腦計(jì)數(shù)與程序的配合，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，大都采用電動(dòng)沖床來(lái)完成，電動(dòng)沖床不僅噪音大污染環(huán)境、液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價(jià)高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重，而且耗電多。工作時(shí)操作復(fù)雜，故障率高，平安隱患大。

11、本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，采用氣動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作，較電動(dòng)沖床   加節(jié)能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單，平安型較高，采用腳踏開關(guān)來(lái)控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。  氣動(dòng)沖床的工作原理：壓縮空氣可以存儲(chǔ)在儲(chǔ)氣罐中，隨時(shí)取用，因而電動(dòng)機(jī)沒(méi)有空轉(zhuǎn)的能源浪費(fèi)。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機(jī)結(jié)構(gòu)   加簡(jiǎn)單，故障率低、平安性高、維修簡(jiǎn)單、維修成本   低、生產(chǎn)。利用220V電源來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥的控制，操作簡(jiǎn)單方便。

防沙網(wǎng)沖孔機(jī)將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有   模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也   了快速發(fā)展。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)   的工藝裝備，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，液壓編輯數(shù)控防沙網(wǎng)沖孔機(jī)與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)   產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

（一）沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類。

1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等；

（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得   角度和形狀的工件的模具；

（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具；

（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等；

（5）鉚合模是借用外力使參與的零件按照   的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體。