等離子切割機的切割工藝過程

控制電路通過割炬上的按鈕開關(guān)來完成整個切割工藝過程:

預(yù)通氣-主電路供電-高頻引弧-切割過程-息弧-停止。

主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。

此外，控制電路尚具備以下內(nèi)部鎖定功能:熱控開關(guān)動作，停止工作。

等離子切割機操作程序——手動割圓

根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機或并機切割方式，并選擇對應(yīng)的切割方法，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長度，調(diào)節(jié)頂至割炬噴嘴之間的距離(必須考慮割縫寬度的因素)。調(diào)好后，擰緊頂緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進行割圓工作。

等離子切割機——切割速度

切割規(guī)范等因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。