縮管機操作須知：

1、卸模時，把所要拿出的模具移動至下方，在取出模內(nèi)模具的同時，取一塊模再裝置一塊，不能四塊同時取出，避免內(nèi)模掉出。

2、半自動縮管機，在縮管進料時人站立正確位置雙手握住管料插入?？?，不可過急用力，應隨之均勻施力推進直到到位完成取出管料。

3、自動縮管機在正常運行中，操作人員應時常注意行程導軌行程工作并在正常工作一天對導軌添加潤滑油不得少于4-5次，導軌正常運行。

4、縮管人員在作業(yè)工作中，佩戴耳塞或耳罩。

5、當日下班作崗位整理和機器日保養(yǎng)，并認真填寫設備保養(yǎng)表。下班關閉電源開關和輔助氣體方可下班。

全自動縮管機的操作流程分析操作前的注意事項

8、全自動縮管機機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應有異物。

9、全自動縮管機定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

10、全自動縮管機在清洗和檢修時   斷開電源。

11、全自動縮管機開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）。

12、全自動縮管機壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa。

13、全自動縮管機模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對   ，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)，助推塊與模具對   ，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對   ，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好   后緊固螺栓。

鋼管縮管機振動：一些企業(yè)考慮是波動式插管設計，不考慮管線的運行阻力。使用鋼齒輪膨脹管可以在管路結構的特殊位置使它能夠安裝均勻、柔韌、不扭曲和硬度高，它還是很合理的。水力腳手架的局部缺點：由于管道結構原因，長距離運輸時容易破損，它是一種新型承插式管道；遇到工程地質(zhì)或熱力條件變化特殊，我們用鋼筋混凝土的電動腳手架始終運用在各類管道上，連接都做不到。管徑尺寸要求太大，還有很多細節(jié)難以解決：原來防排水電工從鋪設腳手板時到設計的管道沒有預埋過螺絲扣，連接處需做高強度鉚釘，螺絲不好被釘死；漏水現(xiàn)象嚴重，管道未按規(guī)定填砂，導致凍結。第三：超聲波測厚儀“工程力學普及系統(tǒng)”專門開發(fā)了一種超聲波測厚儀，用于更深層次地保護管道，是目前國內(nèi)外***先進的超聲波傳感器。

全自動縮管機縮口機縮頭機分辨度高，結構安裝簡便，成本低廉，傳感器通過可數(shù)秒的工作期限不變的期間測試條件，可以直接準確測量螺栓壁厚和選定***適的測厚儀器，有足夠的科學數(shù)據(jù)對管道進行系統(tǒng)的分析?！肮こ塘W普及系統(tǒng)”的使用使得單根管道拉力得到提高，在省外，每根管道拉力降至0.15～0.2kn,這是世界上***次通過人工制作發(fā)達***的標準及要求。鋼管優(yōu)異的承插性能，很好地支持了管道結構的承載力，對于加快發(fā)展鋼管基礎設施，提高各項性能和運輸安全起到了重要的作用。剛開始很多地區(qū)供水管道建設中，都已經(jīng)普及了地下管道與***地下管道及施工地下管道的分離技術。日本等發(fā)達***建設中的地下管道與城市高速公路交叉時，地下管道均取得了較好的技術經(jīng)濟效果。國內(nèi)地下管道在建設過程中，基。