旋鉚機冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行的輾壓,使工件表面瞬時變形而產生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。

鉚接機按照結構類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉盤式，但其原理是大同小異，都是通過設定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。

可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數(shù)控結構就確定了。便宜的鉚釘機當然不能滿足大家的采用需求，反倒會產生更多的麻煩。數(shù)控鉚接機一般都有個零點，也可以稱為基準點，以此點為基準，我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定，這個過程是必須的，而后這些坐標和高度需要輸入到設備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。

操縱鉚釘機新注意事項

不要長時間事情在高壓狀態(tài)下，鉚頭的伸出長度不要凌駕規(guī)定值。碰到非常馬上泊車檢驗，直致毛病消除。要注意的是假如長久停止使用，可將全自動鉚釘機浸壓油槽中儲存，或是涂防銹油，將外露的孔口用木塞塞住，裝在木箱中儲放。裝備的導軌每個月應涂抹一次黃油，使其光滑和防銹。鉚頭的裝拆要慢待，鉚釘機特別是在拆開鉚頭時不要運用蠻力拔出，應扭轉鉚頭并遲緩向下用力拔出。若是插裝鉚頭的鉚座被拔出一般地位，裝置鉚頭后鉚頭地位會涌現(xiàn)顯著的誤差，此時應拆開赤色平安罩，將鉚座裝置到位后才可運用，不然機械很輕易破壞。運用中鉚頭在加工某些資料時會涌現(xiàn)細微的粘結征象，為了包管鉚接的質量，應準時對鉚頭舉行，防備金屬粘結加厚。時將鉚頭流動在車床的卡盤上，然后用砂紙舉行拋光。

壓鉚釘機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。鉚釘材料沿直徑方向變形，并形成與工作載荷相切的纖維質流，大大提高抗載荷能力。二、鉚釘?shù)脑希恒T釘有鋁、鋼、不銹鋼、銅等原料，通常來說帶有磁性就可以定制，要對一點磁性都沒有的話鉚釘就無法定制。該技術靜鉚接性，可加工帶電鍍層的鉚釘，鉚后鍍層完好無損。當調整合適的進給量和壓力，該設備還可鉚接塑料和陶瓷材料。