永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

有效的調(diào)整改向滾筒以及驅(qū)動(dòng)滾筒的位置

此步驟對(duì)于有效的防止皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。3托輥旋轉(zhuǎn)滯后：由于托輥?zhàn)陨淼馁|(zhì)量問題(如密封不嚴(yán)、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等)，造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運(yùn)行速度，使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)而磨損輸送帶。在一個(gè)皮帶輸送機(jī)的設(shè)備中，是有若干個(gè)滾筒的，而每一個(gè)滾筒的安裝位置與皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度的運(yùn)動(dòng)方向的中心位置處都應(yīng)是呈垂直的狀態(tài)的，如果沒有呈垂直的狀態(tài)并且偏斜很大時(shí)，那么就一定會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

與調(diào)整托輥組的方法類似，對(duì)于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側(cè)，那么左側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是右側(cè)的軸承座向后移動(dòng)；如果跑偏的方向是偏向于右側(cè)的，那么右側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是左側(cè)的軸承座向后移動(dòng)。皮帶在托輥之間的懸垂度過大將會(huì)導(dǎo)致物料、皮帶跑偏和增加運(yùn)行阻力的現(xiàn)象。而對(duì)于尾部的滾筒來說，其調(diào)整的方法與頭部滾筒的調(diào)整方法是完全相反的。

歡迎撥打圖片上的電話聯(lián)系我們！

皮帶式輸送帶張緊力不足當(dāng)輸送帶沒有足夠的張緊力時(shí)，主動(dòng)輪與輸送帶之間不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力，無法牽引輸送帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng)。一個(gè)方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當(dāng)，重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠，機(jī)構(gòu)卡澀均會(huì)造成帶式輸送機(jī)張緊力不足，引起打滑。

解決措施：

（1）采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)可通過調(diào)整拉緊行程來增大張緊力。

（2）采用重錘拉緊和車式拉緊結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)可通過增加配重重量，或消除機(jī)構(gòu)卡澀的方法進(jìn)行處理。在增加拉緊裝置的配置時(shí)，添加到輸送帶不打滑即可，不宜添加過多，以免使輸送帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。

皮帶流水線膠帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂膠帶縱向撕裂是指出現(xiàn)較大裂紋或完全撕裂，是膠帶損傷為嚴(yán)重的形式。膠帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂主要原因有：

① 物料中有鐵件、大石塊等堅(jiān)硬雜物，在輸送過程中這些雜物卡在導(dǎo)料槽處或掛在清掃器滾筒等結(jié)構(gòu)中間，造成膠帶縱向劃傷或撕裂。

② 上一級(jí)設(shè)備堅(jiān)固件松動(dòng)和脫落，或振動(dòng)沖擊引起物料管襯板導(dǎo)料板等墜落，卡在導(dǎo)料槽或其他部位造成劃傷膠帶。

③ 托輥連續(xù)缺失，膠帶負(fù)重下沉，托輥支架磨損膠帶。

④ 膠帶接頭開膠或局部損傷，沒有采取措施，運(yùn)行中被犁煤器、清掃器、緩沖床掛住。

⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有清掃器、托輥、矸石、鐵件等堅(jiān)銳異物帶入滾筒與回程膠帶間造成劃傷直至造成撕裂。

皮帶輸送機(jī)被金屬雜質(zhì)劃傷、撕裂皮帶？除鐵器能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、磨粉機(jī)等設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)可以有效地防止金屬雜質(zhì)劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。