加工件：機械加工過程中的加工對象。它可以是單個零件，也可以是固定在一起的幾個零件的組合體。加工件：結(jié)構(gòu)件需經(jīng)過二次加工工序的也可稱為加工件。加工件：是單個零件，也可以是固定在一起的幾個零件的組合體。通過機械加工方式(車，銑 ，刨，磨，鉆....) 去除材料的加工出來的工件都可以叫機械加工件。在更廣度的原胚材料基礎上進行二次加工處理的工件謂之加工件。


模具及澆口設計模肯溫度可為60℃-80℃，主流道的直徑應配合內(nèi)錐度，佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度應為7°，主流道直徑達8至10mm，澆口的整體長度不要超過50mm。對于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應為6-8mm對于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應為8-12mm對邊形、扇形及垂片形澆口深度應為0.7至0.9t（t為制品壁厚度），針形澆口的直徑應為0.8至2mm；低粘度的應選用較小的尺寸。常見的排氣孔有0.05至0.07mm深、6mm寬。


龜裂及白化：塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細裂紋。當塑件暴露在某種化學品環(huán)境或處于應力條件下時，就會產(chǎn)生環(huán)境應力龜裂。10、銀絲紋：塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細紋。11、條紋：塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。12、斑紋：由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。


其中，人們常說的亞克力板就是聚甲酯Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“甲酯單體 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成?；蚴怯蓙喛肆αＡ辖?jīng)由擠板機擠出而成的。以往板俗稱為有機玻璃。亞克力源自英文acrylic，意指由有機化合物MMA制成的PMMA板，其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質(zhì)的回收MMA制成的板材均統(tǒng)稱為有機玻璃。為求區(qū)分，特將純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板，以便與一般的有機玻璃板進行區(qū)分。