木材烘干設(shè)備當(dāng)木板進入烘房內(nèi)堆碼時，木板板材應(yīng)整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對稱，應(yīng)按照每米兩條進行疊放（隔條應(yīng)采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。在預(yù)熱階段，為使烘房內(nèi)的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應(yīng)進入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況，如過發(fā)生一定要進行記錄并做好標(biāo)志，根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內(nèi)噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2。在使用我廠干燥設(shè)備中，首先應(yīng)當(dāng)使干燥爐點火升溫，待大量產(chǎn)生蒸汽后，同時打開噴蒸閥，直接向烘房內(nèi)噴射蒸汽（往烘房內(nèi)噴蒸時應(yīng)注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內(nèi)添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產(chǎn)生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

常用的干燥機械設(shè)備有常溫通風(fēng)干燥倉、熱力對流干燥機和太陽能集熱干燥倉等。

熱力對流干燥機可按下述方法分類：

1.按氣流溫度的高低可分為低溫慢速干燥機和高溫快速干燥機;

2.按干燥室內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品的狀態(tài)可分為固定床、移動床、流化床、噴動床等類型;

3.按干燥室的結(jié)構(gòu)可分為平床式、圓筒式、柱式、塔式、轉(zhuǎn)筒式等類型;

4.按谷物運動方向分橫流式干燥機、順流式干燥機、逆流式干燥機、混流式干燥機;

5.按作業(yè)方式可分為連續(xù)式、間歇式和循環(huán)式等。

　　烘干機操作流程：

　　1、操作烘干機時，要先打開烘干機進料門，將脫水后的物料放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將進料們關(guān)閉并鎖緊。

　　2、在合適的時間，將定時旋轉(zhuǎn)按鈕扭到合適的位置。

　　3、在做好準(zhǔn)備工作之后，啟動烘干機的烘干按鈕、轉(zhuǎn)筒以及抽風(fēng)機，開始進行烘干作業(yè)。

　　4、在烘干過程中，要時刻觀察烘干的物料，以便在發(fā)生意外時立即采取措施。

　　5、在烘干過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機，及時找出故障原因并及時排除。

中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點:生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%~8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫xing性價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實力雄厚的企業(yè)，也許指日可待了。烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程。