保養(yǎng)維護(hù)混凝土攪拌站的三步驟：

    首先,定期加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌站各部件的檢查維修混凝土攪拌站是由配料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,尤其是攪拌系統(tǒng),對(duì)混凝土攪拌站的正常運(yùn)行起著尤為關(guān)鍵的作用.在每次開機(jī)前,當(dāng)班工作人員要提前先檢查好各個(gè)關(guān)鍵部位的機(jī)器情況,做到0故障運(yùn)行.

    其次,做好對(duì)混凝土攪拌站易損件的備用工作混凝土攪拌站運(yùn)行一段時(shí)間后,其中的易損件由于長(zhǎng)期的工作而容易損壞,像攪拌機(jī)的襯板、葉片等.我公司在出廠的時(shí)候會(huì)隨機(jī)贈(zèng)送一些.但是用戶還是需要提前做好準(zhǔn)備,多備一些易損件,這樣可以有效地應(yīng)對(duì)工作中的故障,提高整個(gè)攪拌站的生產(chǎn)效率.

    之后,保持混凝土攪拌站正確的操作方式在對(duì)混凝土攪拌站操作時(shí),一定要嚴(yán)格按照使用說明書來進(jìn)行操作,禁止私自操作,避免一些不必要的麻煩.在混凝土攪拌站工作結(jié)束后,要把各個(gè)系統(tǒng)的料倉(cāng)中的物料排放干凈后,再切斷總電源,這樣也可以有效地延長(zhǎng)混凝土攪拌站的使用壽命.

混凝土構(gòu)件振搗不密實(shí)的原因是什么。

1、混凝土的配合比不當(dāng)，石子用量過多，導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性差，坍落度小。

2、施工措施不當(dāng)，過振或是漏振

3、有些構(gòu)件鋼筋布置過密不好振搗，例如在梁柱交接處。

4、振動(dòng)器振動(dòng)力達(dá)不到要求。

那么，如何正確的振搗混凝土？

1、混凝土配合比一定要符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

2、在使用時(shí)，應(yīng)采用快插慢拔的方式，才能振搗密實(shí)。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑，每層混凝土的厚度也應(yīng)符合規(guī)范。

    混凝土還有一個(gè)特性，就是它的強(qiáng)度會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，強(qiáng)度不斷的提高，科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，幾十年后的混凝土強(qiáng)度還在提高。

    混凝土非常喜歡水，上面提到的混凝土的養(yǎng)護(hù)，其實(shí)大部分意思就是要多澆水。人們還一般采用有草簾等東西遮蓋的辦法來保護(hù)水份少被太陽蒸發(fā)掉。

    混凝土還喜歡高一些的溫度環(huán)境，或這樣說，在相對(duì)高一些的環(huán)境中，混凝土強(qiáng)度提高的會(huì)快一些，相反在低溫下，混凝土強(qiáng)度將難以提高。從這一角度出發(fā)，人們一般會(huì)選擇在四五月份開工，哪時(shí)，氣溫會(huì)一天天提高，對(duì)混凝土強(qiáng)度較快速度的提高很有利。這樣一來，對(duì)大梁等支撐模板的拆除時(shí)間就可提前一些，也就是說可以減小工程模板的占用時(shí)間。（混凝土的拆模時(shí)間把握以后我將會(huì)出專論）c55混凝土

預(yù)拌混凝土和商品混凝土的多種差異：

    出料至澆搗的時(shí)間控制不同：

　　1、預(yù)拌混凝土：出料至澆搗的時(shí)間完全可以進(jìn)行適當(dāng)控制，當(dāng)氣溫較高時(shí)減緩出料速度，而且澆搗時(shí)的砼溫度也不會(huì)產(chǎn)生高溫。

　　2、商品混凝土：特別地夏季進(jìn)行砼施工時(shí)，由于攪拌車內(nèi)溫度高，直接帶動(dòng)砼的溫度提升，從而吸收砼水份，也由于澆搗時(shí)攪拌車會(huì)有堵車或發(fā)料過多等情況出現(xiàn)，會(huì)直接影響砼的水灰比。

    攪拌方式不同：

　　1、預(yù)拌混凝土：會(huì)采用350或500型攪拌機(jī)，因此每盤攪拌量相對(duì)較少。

　　2、商品混凝土：采用攪拌車拌制砼，每車方量會(huì)達(dá)10至18立方。