二氧化碳焊機(jī)吸塵臂

    二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂上下升降、左右旋轉(zhuǎn)移動(dòng)靈活，有效提高施工人員作業(yè)焊接操作效率，提高工作質(zhì)量。

    鋼結(jié)構(gòu)焊接使用二氧化碳焊機(jī)吸塵臂鋼結(jié)構(gòu)通常在450攝氏度～650攝氏度的溫度中就會(huì)失去承載能力，伸縮吸煙臂生產(chǎn)廠家發(fā)生很大的形變，導(dǎo)致鋼柱、鋼梁彎曲，結(jié)果因過(guò)大的形變而不能繼續(xù)使用，一般不加保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限為15分鐘左右。這一時(shí)間的長(zhǎng)短還與構(gòu)件吸熱的速度有關(guān)。伸縮吸煙臂生產(chǎn)廠家要使鋼結(jié)構(gòu)材料在實(shí)際應(yīng)用中克服防火方面的不足，必須進(jìn)行防火處理，其目的就是將鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限提高到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的極限范圍。焊接過(guò)程中，盡量保持在10-20㎜范圍內(nèi)，伸出長(zhǎng)度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂配有保護(hù)裝置安全鎖，現(xiàn)場(chǎng)操作人員操作失誤時(shí)，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員安全。

二氧化碳焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）生產(chǎn)：因其電弧的穿透力強(qiáng)、熔深大、且焊絲的熔化率高，所以熔敷速度快。

2）焊接成本低：二氧化碳?xì)怏w來(lái)源廣泛，價(jià)格低，二氧化碳焊絲的熔敷率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊，

3）能耗低：二氧化碳焊和焊條電弧焊相比，3毫米厚的低碳鋼板對(duì)接焊縫，二氧化碳焊接每米消耗的電能僅相當(dāng)于普通手工焊的百分之七十左右。

（1）電源調(diào)節(jié)；電壓調(diào)節(jié)分兩步一.粗調(diào)：粗調(diào)開(kāi)關(guān)分三檔，調(diào)節(jié)時(shí)電壓逐次升高。二.細(xì)調(diào)：細(xì)調(diào)開(kāi)關(guān)分十檔，調(diào)節(jié)時(shí)在粗調(diào)的基地上調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)開(kāi)關(guān)旋鈕電壓將逐次遞增。

（2）送絲速度調(diào)節(jié)：

送絲速度調(diào)節(jié)也就是電流調(diào)節(jié)，在焊接過(guò)程中根據(jù)焊接工藝要求，調(diào)節(jié)前面板上送絲速度旋鈕獲得焊接電流。

（3）電感量選擇：

焊機(jī)負(fù)極輸出選用多端方式，不同的輸出端子其電感量不同，便于選擇。

CO2氣體的氧化性CO2氣體是氧化性氣體，在電弧高溫作用下會(huì)發(fā)生分解：CO2=CO 0 在電弧區(qū)中，約有40-60%的CO2氣體被分解，分解出來(lái)的原子態(tài)氧具有強(qiáng)烈的氧化性。使碳和其它合金元素如Mn、Si被大量氧化，結(jié)果使焊縫金屬的機(jī)械性能大大下降。CO2焊常用的脫氧措施是在焊絲中加入脫氧劑，常用的脫氧劑是Al、Ti、Si、Mn，而其中尤以Si、Mn用得多。在上述脫氧劑中單獨(dú)使用任一種脫氧劑效果均不理想，所以通常采用Si、Mn聯(lián)合脫氧。但是存在飛濺量大、成型差的缺點(diǎn)，因而有些焊接工藝采用普通MIG／MAG焊。