助燃系統(tǒng)助燃系統(tǒng)主要設(shè)備為燃氣燃燒器助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當(dāng)物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nèi)混合燃燒并可以通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得很好的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到很低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點。燃燒器可以手動調(diào)節(jié)空氣流量從而改變火焰大??；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口氣壓穩(wěn)定；同時也可通過調(diào)整供氣壓力來調(diào)節(jié)燃氣量的大小。

分析各種城市垃圾焚燒設(shè)備的特點可知，結(jié)合我國國情來發(fā)展傾斜往復(fù)推飼爐排焚燒爐是合理可行的。在設(shè)計中，除了要考慮受熱面?zhèn)鳠嵝释?，還應(yīng)考慮受熱面和爐墻的腐蝕和磨損、煙氣凈化以及自動控制等問題。在爐拱和爐膛設(shè)計和燃燒空氣布置、分配方面，應(yīng)該充分考慮到我國城市垃圾熱值低、水分含量高的特點。考慮到我國的實際情況，在研制大型垃圾鍋爐、建設(shè)大規(guī)模垃圾焚燒廠的同時，應(yīng)該鼓勵開發(fā)中、小型垃圾焚燒設(shè)備。

       流化床焚燒爐的主要特點是床層溫度均勻，垃圾顆粒與流體接觸好；反應(yīng)快，焚燒完全，熱強度較高，它的熱效率一般可達到80－82%，垃圾燃燼率也非常高，焚燒后排出爐渣的未燃成份可達到1%左右；設(shè)備尺寸相對較小。但它對于進爐垃圾的顆粒度有一定的要求，因此垃圾在進入焚燒爐前需機械破碎。由于我國目前垃圾的收集體系比較落后，垃圾分類收集尚處初級狀態(tài)，垃圾尚無法做到分類機械破碎，故從客觀限制了選擇這種爐型的可能性。且由于垃圾在爐內(nèi)沸騰全部靠大風(fēng)量高風(fēng)壓的空氣，因此其所耗電量大，而且還易將一些細小的灰塵全部吹出爐外，造成鍋爐處大量積灰，并給下游煙氣凈化增加了負荷與難度。本工藝目前尚無大型裝置運行。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設(shè)備，它由擋輪、托輪支撐，水平放置，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉(zhuǎn)來混和攪拌爐內(nèi)垃圾，以便將垃圾焚燒?；剞D(zhuǎn)爐以每分鐘1轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速緩慢地混和攪拌爐內(nèi)垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒。被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉(zhuǎn)動的爐體向下移動，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫?zé)煔庵斜桓稍铩Ⅻc燃和燒燼。圖三為回轉(zhuǎn)窯

焚燒爐示意圖。

   回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單，其主體是一個帶襯里的圓筒型的鋼制轉(zhuǎn)窯，爐體轉(zhuǎn)動由擋輪、托輪及齒輪組成。但它的缺點是爐體轉(zhuǎn)動緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴(yán)重，維修頻率較高，它對垃圾的顆粒度也有一定的要求。不適用大容量的裝置。