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十多年來(lái),山西慧達(dá)的創(chuàng)新技術(shù)顯著提高了大宗物料輸送系統(tǒng)的效率和安全性,已經(jīng)成為全球輸送帶無(wú)損檢測(cè)細(xì)分市場(chǎng)無(wú)可爭(zhēng)議的品牌和者。山西慧達(dá)歡迎您電話(huà)咨詢(xún)。皮帶無(wú)損檢測(cè)設(shè)備

礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線(xiàn)探傷裝置

提升安全性: 實(shí)時(shí)了解膠帶內(nèi)鋼絲繩芯每個(gè)接頭及斷頭情況，對(duì)膠帶是否安全做到心中有數(shù)，及時(shí)檢測(cè)出問(wèn)題，及時(shí)修補(bǔ), 從根源上避免斷帶事故的發(fā)生。

上世紀(jì)九十年代，企業(yè)將便攜式X機(jī)工作原理引入到輸送帶檢測(cè)中，開(kāi)發(fā)出礦用便攜式X機(jī)設(shè)備。通過(guò)X機(jī)，人們首ci直觀地觀察到輸送帶內(nèi)部鋼繩芯的結(jié)構(gòu)。但該類(lèi)設(shè)備每次檢測(cè)只能覆蓋直徑5cm至7cm大小的范圍，檢測(cè)范圍有限；且該設(shè)備無(wú)輻射防護(hù)裝置，故對(duì)人體有較大的X射線(xiàn)輻射傷害。因此，此類(lèi)設(shè)備在實(shí)際的生產(chǎn)使用過(guò)程中，存在相當(dāng)大的制約性。1999年制造出中國(guó)第1臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備，于2001年獲得山西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

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輸送帶無(wú)損檢測(cè),鋼絲繩無(wú)損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷(xiāo)售

輸送機(jī)在凹過(guò)渡處的壓帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，壓帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可這一問(wèn)題。

合理選擇皮帶類(lèi)型與維護(hù)。合理選擇類(lèi)型，根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)調(diào)整沿線(xiàn)糾偏裝置，加防曬罩以及冬季維護(hù)等措施亦可延長(zhǎng)輸送帶壽命。

在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。

　　在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導(dǎo)開(kāi)，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。

如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。