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蠟的使用方法常見的:
1、熔融法:以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融,然后在適當?shù)睦鋮s條件下出料,獲得成品;缺點是質(zhì)量不易控制,操作成本高且危險,同時某些蠟并不適用這種方法。
2、乳化法:可得又細又圓的粒子,適用于水性系統(tǒng),但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。
聚乙烯蠟的適用范圍:用作電纜絕緣材料的潤滑劑,可增強填充劑的擴散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利。
作為橡膠加工助劑,可增強填充劑的擴散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利。
耐光和化學性能好,可作顏料的載體,可改進油漆、油墨的耐磨性,改善顏料和填料的分散性,防止顏料沉底,可作油漆、油墨的平光劑。
聚乙烯蠟可明顯改善物料在擠出機中的流動性和成品的脫模,同時成品顯示較好的表面性質(zhì),較長期的穩(wěn)定性和更吸引人的顏色。聚乙烯蠟在PVC薄膜、異型材、管材、塑膠加工行業(yè)中做潤滑劑,能提高塑膠制品的韌性使表面光滑、平整,提高成品率。作為PVC潤滑劑,不僅需要起到內(nèi)潤滑的功能,還需要具有兼容性,與多種樹脂兼容是PVC潤滑劑起作用的前提,酯化聚乙烯蠟,在兼容性方面性能較好,與聚酰胺、ABS樹脂、聚甲醛(POM)樹脂等兼容,酯化聚乙烯蠟與PVC相容性好,兼具內(nèi)外潤滑和光亮作用。
乙烯聚合法生產(chǎn)聚乙烯蠟主要有3 種方法,一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合; 二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合;三是茂金屬催化劑聚合。聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄, 相對分子質(zhì)量大小可以人為控制,但必須在大裝置上進行,資金投入大。國內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn), 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂,也可以是聚乙烯廢塑料,前者制得的產(chǎn)品等級高,后者制得的產(chǎn)品等級低。
聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為:消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性;良好的潤滑性和加工性;金屬顏料定位性。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素:聚乙烯蠟的品種規(guī)格,后形成的顆粒細度大小,遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成,被涂基材的性質(zhì)、施工應用方法等。
主要特點: 具有粘度低,軟化點高,硬度好等性能,無毒,熱穩(wěn)定性好,高溫揮發(fā)性低,對顏料的分散性,既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強的內(nèi)部潤滑作用,可提高塑料加工的生產(chǎn)效率,在常溫下抗?jié)裥阅芎茫突瘜W藥品能力強,電性能優(yōu)良,可改善成品的外觀。
聚乙烯蠟是一種化工材料,其中聚乙烯蠟的成色為白色小微珠狀/片狀,由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的,其具有熔點較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素:聚乙烯蠟的品種規(guī)格,后形成的顆粒細度大小,遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成,被涂基材的性質(zhì)、施工應用方法等。
在聚乙烯蠟中加入乳化劑制成乳液后,加入樹脂中,在某種程度上可以提高它的親水性,起到防滑、防粘連、耐污漬的作用。 粘連是指漆膜表面與外界物質(zhì)的粘著與粘附性、漆膜之間的相互接觸而粘著,暴露在大氣中沾灰、沾污以及受壓而粘合。在涂膜中,加入助劑聚乙烯蠟,其作用是它會從膜內(nèi)均勻分散的狀態(tài)逐步遷移到膜的表面上來。由于這種遷移,可以使膜的表面產(chǎn)生抗粘連作用。