不銹鋼封頭在組織的應(yīng)力出現(xiàn)變化的時候，基本都是因為表層受到拉力而轉(zhuǎn)變的，所以還是因為其內(nèi)部受到了壓力，但是恰巧的是熱應(yīng)力又是完全相反的，那么組織應(yīng)力與工件的大小變化，以及整個冷卻的速度等，相互之間都存在一定的關(guān)系，比如材料、形狀和化學(xué)的成分等。

但是在正常的情況下，錫洲封頭生產(chǎn)中產(chǎn)生的熱應(yīng)力的出現(xiàn)變化之前，其實就已經(jīng)轉(zhuǎn)變成了不銹鋼封頭，主要是組織在應(yīng)力上是因為組織的轉(zhuǎn)變而變化的，所以在進(jìn)行冷卻的時候，無論是應(yīng)力整個的綜合結(jié)果還是熱應(yīng)力等，都會導(dǎo)致工件在實際的應(yīng)力上出現(xiàn)變化，但是這兩者之間的綜合應(yīng)力和結(jié)果是不同的，也會因為不同的因素而出現(xiàn)不同的變化，比如我們常見的有熱處理、工藝的成分和形狀等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

封頭加工工藝一般分為：

整體成形：沖壓成形、旋壓成形、*炸成形、氣(液)壓膨脹成形等。

分瓣成形：指分瓣壓制和拼焊成形。

前國內(nèi)常采用的還是整體成形，在分瓣成形方面也進(jìn)行了一些研究。

對于這兩方面的工藝研究主要還是通過對壓力容器封頭成形過程的數(shù)值模擬分析，提出一個較合理、更優(yōu)化的成形方案，或是在原工藝基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化成形參數(shù)，以期取代舊的生產(chǎn)工藝、實現(xiàn)高質(zhì)量封頭的簡單制造。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

整體沖壓翻邊

整體沖壓翻邊在油壓機(jī)（或水壓機(jī)）上進(jìn)行。

將待翻邊的坯錐置于壓機(jī)上模與下模之間，上模及下模的形狀與錐形封頭折邊的形狀相同；

下模為一般的封頭沖壓模，直徑略大于折邊錐形封頭的大端外徑。啟動油壓機(jī)后，隨著上模的下行，坯錐逐漸變形完成翻邊。

將待翻邊的坯錐置于壓機(jī)下模與壓邊圈之間，下模及壓邊圈的形狀與錐形封頭折邊的形狀相同；上模為一般的封頭沖壓模，直徑與折邊錐形封頭的小端內(nèi)徑相同。

啟動油壓機(jī)后，隨著上模的下行，坯錐逐漸變形完成翻邊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制