節(jié)能型蒸汽加熱器優(yōu)點(diǎn)：

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節(jié)能效果好。蒸汽加熱器設(shè)置了過冷區(qū)， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達(dá)到了節(jié)能的效果；

（3）設(shè)備安裝方便。該蒸汽加熱器在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成蒸汽與工藝氣體錯(cuò)流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進(jìn)出口接管在同一標(biāo)高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設(shè)備的占地面積；

（4）傳熱。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產(chǎn)生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。          

節(jié)能型蒸汽加熱器工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而上動(dòng)，進(jìn)行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動(dòng)并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進(jìn)行熱量交換，從而達(dá)到熱量傳遞的目的。(3)蒸汽加熱器安裝好后要清理干凈雜物，包括所有地方，以防堵塞翅片，影響正常運(yùn)行。設(shè)置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設(shè)計(jì)工況時(shí)在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，保證進(jìn)入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)完全為飽和水，減少汽液界面對(duì)換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕。

蒸汽加熱器來(lái)自低壓板翅式換熱器的污氮?dú)庠谡羝訜崞鲀?nèi)被加熱到175e,然后進(jìn)入分子篩吸附器,使分子篩在高溫、低壓下解吸,恢復(fù)吸附功能。再生氣先進(jìn)入蒸汽加熱器右側(cè)換熱管內(nèi)的冷凝水換熱,然后與左側(cè)換熱管內(nèi)的蒸汽換熱,使再生氣被加熱到需要的溫度,蒸汽變?yōu)?0e的冷凝水,通過lv63201閥進(jìn)入冷凝水管網(wǎng)供給用戶。蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器設(shè)計(jì)適合室外布置,可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行,整體設(shè)計(jì)壽命不小于30年。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來(lái)加熱所需的工藝氣體。

蒸汽加熱器是以鋼鋁復(fù)合翅片管作為換熱元件，因此它結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導(dǎo)熱性，傳熱性能優(yōu)異，且具有一定的防腐蝕性，并且它結(jié)構(gòu)緊湊，易清洗。蒸汽加熱器應(yīng)用在循環(huán)加熱系統(tǒng)：主要是用于生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，保證液體溫度穩(wěn)定，或升溫有一定工藝要求的場(chǎng)合，是循環(huán)加熱系統(tǒng)的流程，該系統(tǒng)一方面將液體在管道中循環(huán)，同時(shí)把蒸汽緩慢地噴入，使其加熱到給定的溫度，再用于反應(yīng)罐的熱交換并繼續(xù)循環(huán)加熱。1，管殼式蒸汽加熱器根據(jù)情況的不同可以分為小型檢修、中型檢修和大型檢修。在該系統(tǒng)中也裝有蒸汽調(diào)節(jié)閥等控制儀表，以自動(dòng)維持循環(huán)系統(tǒng)的溫度穩(wěn)定。