山東程明化工設(shè)備有限公司設(shè)備全部采用冷噴技術(shù)進行設(shè)備噴粉搪燒，設(shè)備經(jīng)久耐用。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號系列的搪瓷反應釜、電加熱搪瓷反應釜、搪瓷貯罐等搪瓷設(shè)備，歡迎您來我公司實地考察，真誠與您合作。

談搪瓷反應釜搪瓷設(shè)備瓷釉冷噴與熱噴區(qū)別，熱噴技術(shù)雖生產(chǎn)快，瓷層厚（搪瓷設(shè)備并不是瓷層越厚越好），但由于高溫作業(yè)易產(chǎn)生暗泡，瓷厚且不均勻，易整塊脫落瓷面。搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。而冷噴雖成本高，生產(chǎn)量無法擴大，但從用戶角度來說，生產(chǎn)設(shè)備有保障，瓷層均勻（符合國際標準），且每一次筑搪都是重新進行一次檢驗，保證了產(chǎn)品的優(yōu)量。

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搪玻璃反應釜加熱方式③：電加熱

電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與搪玻璃反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

山東程明化工設(shè)備有限公司搪玻璃反應釜加熱方式④：用其它介質(zhì)加熱

若我們生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（[wiki]沸點[/wiki]258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。

為了使搪玻璃反應罐運行平穩(wěn)，需要定期對搪玻璃反應罐進行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面脫落后需要對設(shè)備進行維修。在進入油箱之前，必須做好以下工作：

　　1、儲罐投料施工全過程必須有監(jiān)護人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。

　　2、關(guān)閉所有進料閥，斷開閥門和進料管，與盲板連接，防止進料期間物料進入罐內(nèi)。

　　3、詳細了解生產(chǎn)車間的安全情況，一定時間內(nèi)有毒有害氣體對人體可能造成的危害，做好防護和應變準備。

　　4、徹底清洗搪玻璃反應罐，防止氣體和殘余物質(zhì)對人體的傷害。

　　5、關(guān)閉驅(qū)動攪拌旋轉(zhuǎn)的電機，派專人看管或拆下三角架，防止攪拌旋轉(zhuǎn)時誤送電對罐內(nèi)操作人員造成傷害。

　　6、打磨時一定要帶防護眼鏡并避開修理部位正面，防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部;

　　7、進入使用過有劇du物料的設(shè)備，除去強制通風、帶防毒面具外，還要佩戴安全帶，發(fā)現(xiàn)不良癥狀，監(jiān)護人員要立即將進罐操作人員拉出來;

　　8、要對可燃性和有毒性氣體進行測量并置換罐內(nèi)空氣，防止反應罐內(nèi)殘留危害人體的氣體，必要時戴防毒面具下罐和強制通風。