我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

用于對水油法脫硫再生后的膠粉進行清洗的設(shè)備，同時清除膠粉中的部分纖維絨毛。

主要由立式罐體、排料器、排料閥和傳動裝置等組成。工作時，將脫硫后的膠粉加入罐內(nèi)，再送入溫入并在其罐體下部通入壓縮空氣，使膠粉翻騰，增加清洗液與膠粉的接觸，并將部分纖維絨毛與膠粉在清洗液中分離。當(dāng)達到規(guī)定清洗時間后，停止通入壓縮空氣，懸浮的纖維絨毛由泄液閥排出，液體經(jīng)濾網(wǎng)從排水口排除，后由排料器將膠粉撥入排料口排入罐外。馬口鐵罐的印刷工藝流程詳解斷定圖紙:印鐵圖紙要斷定馬口鐵定位規(guī)則、產(chǎn)品擺放方法以及產(chǎn)品涂布涂料時所使用的膠輥3個要素。

錫的還原作用馬口鐵內(nèi)壁的錫會與充填時殘存于容器內(nèi)的氧氣作用，減少食品成份被氧化的機會。錫的還原作用，對淡色水果、果汁的風(fēng)味和色澤有很好的保存效果，因而使用不涂漆鐵罐裝的果汁罐要比其它包材裝的果汁罐營養(yǎng)保存更好，褐變更輕微，風(fēng)味品質(zhì)的接受性較好，貯存期限因而延長。常見的有瞬間膠、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類、厭氧膠水、UV膠水（紫外線光固化類）、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。

鐵盒印刷出現(xiàn)反粘問題的原因

1、干燥不充分，殘留的溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

2、印刷干燥后的薄膜冷卻不充分，或是收卷時壓力太大。

3、金墨、銀墨印刷時，容易出現(xiàn)干燥不充分的現(xiàn)象，造成粘墨。

二、鐵盒印刷時反粘問題的解決方法

1.使干燥系統(tǒng)保持狀態(tài)，干燥溫度，風(fēng)量，風(fēng)速合適，并與印刷速度匹配，充分減少殘留溶劑。

2、檢查冷卻系統(tǒng)是否處于良好工作狀態(tài)，使薄膜收卷時充分冷卻。收卷張力及收卷壓力要適當(dāng)，必要時減少收卷米數(shù)。

3、金墨、銀墨印刷時要降低印速，充分干燥。

　馬口鐵鐵盒過油一般分為：光油、啞油、金油、透明油、裂紋油、珍珠油、局部過光啞油、整體過光啞油等，其中為常見的是過光油。每種油都有各自不同的作用和效果，以常用的光油為例，馬口鐵鐵盒過光油以后，其外觀光亮度會明顯提高，增加美觀效果，是顏色看起來更加鮮艷透亮，其次手感更加光滑細膩。光油的種類也有多種。涂料經(jīng)開槽的橡皮滾筒涂印在馬口鐵皮上，開槽部位留出的空白鐵便是空罐高頻電阻焊接部位我們在實際操作中領(lǐng)悟到，開槽的尺寸應(yīng)比實際焊接留空尺寸寬1～2mm，這樣涂印出來的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。