磁力反應釜設計注意事項

磁力反應釜正確設計途徑應是：設計者在確定磁力反應釜容器設計使用壽命的基礎上，充分地考慮以上四個因素的影響，合理地選擇材料、確定腐蝕裕度、提出制造、檢驗和操作要求等等。

GB150-1998《鋼制壓力容器》的第3.3.5.2條明確規(guī)定：“應根據(jù)預期的容器壽命和介質(zhì)對金屬材料的腐蝕速率確定腐蝕裕量”，也就是說腐蝕裕量等于年腐蝕速率乘以容器設計壽命，在腐蝕速率中不僅包括介質(zhì)對材料的腐蝕，也包括介質(zhì)流動時對容器材料的沖蝕和磨蝕。在標準中，由設計者確定的磁力反應釜容器設計使用壽命是設計時確定腐蝕裕量的一個重要前提。（6）切斷反應釜電源5分鐘內(nèi)，由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。

?磁力反應釜磁力傳動技術(shù)

磁力反應釜磁力傳動技術(shù)反應釜具有以下應用特點

(1)磁力反應釜磁力傳動傳遞力矩，反應釜是利用磁力的超矩作用特性而實現(xiàn)的?？赊D(zhuǎn)化主軸傳遞扭矩的動密封為靜密封，實現(xiàn)動力的零泄漏傳遞。

(2)磁力反應釜可避免高頻振動傳遞，實現(xiàn)反應釜工作機械的平衡運行。

(3)磁力反應釜可實現(xiàn)工作反應釜機械運行中的過載保護。

(4)磁力反應釜與剛性聯(lián)軸器相比較，反應釜安裝、拆卸、調(diào)試、維修均較方便。

(5)磁力反應釜可凈化環(huán)境，消除污染。

磁力高溫高壓反應釜的結(jié)構(gòu)

反應釜釜蓋上設有壓力表和泄放片（安全閥），進氣（液）閥，出料（取樣）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。泄放片（安全閥）一般在購買時已與用戶定好使用壓力，當用戶使用中超過規(guī)定的壓力時會發(fā)生釋放泄壓，以保護其他承受部件的安全。

加熱裝置采用電加熱/夾套油浴加熱/蒸汽加熱/循環(huán)導熱油加熱（制冷）等方案。加熱器按照用戶需求，采用螺旋形電熱器或電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)，電熱器經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。反應釜工藝方面焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對反應釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需求可以適應不同的加熱溫度需求，可靠性高。

本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無極調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實現(xiàn)溫度的目標控制，控溫精度達到±1%?？刂葡涞臉?gòu)造原理及使用說明書詳見控制儀使用說明書。