高壓反應釜試運前的準備工作

高壓反應釜試運前的準備工作：

1、高壓反應釜設備檢修記錄齊全，新裝設備及更換的零部件均應有質(zhì)量合格證

2、高壓反應釜按檢修計劃任務書檢查完成情況，并詳細復查檢修質(zhì)量，做到工完、料凈、現(xiàn)場清，零部件完整無缺，螺栓緊固。

3、高壓反應釜檢查潤滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)，應暢通無阻。

4、高壓反應釜檢查電動機、主軸的轉(zhuǎn)向，應符合設計規(guī)定。

高壓聚合釜的總體結構

高壓聚合釜的總體結構通常由以下五大部分組成：

1、釜體部分

反應釜的釜體是物料進行化學反應的空間，由筒體和上下封頭組成，通常是密閉的，有時也采用敞開式，主要視反應介質(zhì)而定。

2、傳熱裝置

在釜體的內(nèi)部或外部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。

3、反應釜的攪拌裝置

為使物料混合均勻，接觸良好，需在釜內(nèi)設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動由電動機經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后，再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在反應釜內(nèi)設置中間軸承或底軸承。

4、軸封裝置

由于攪拌軸是動的，而釜體封頭是靜的，所以在攪拌軸伸出之處必需進行密封（軸封），軸封的作用是保持設備內(nèi)的壓力（或真空度），防止反應物料逸出和雜質(zhì)滲入。軸封通常采用填料密封或機械密封。

5、反應釜的其它結構主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。

鎳基反應釜

鎳基反應釜根據(jù)其所用鎳材成分不同，可以分成以下幾類：

純鎳 pure nickel：鎳（可加鈷）的含量為99.0%的金屬，并規(guī)定除鎳外其他元素的質(zhì)量含量不超過下列規(guī)定的極限值：Co（鈷）≤1.5%、Fe≤0.5%、O≤0.4%、每種其他元素小于或等于0.3%（按ISO6372-1）。

鎳合金：鎳含量30%～99%的合金。

鎳基合金：鎳含量大于或等于50%的合金。

鐵鎳基合金：鐵含量小于50%（鐵含量大于或等于50%為鋼鐵），鎳含量為30%至小于50%、且鎳含量與鐵含量之和大于或等于60%，即鐵或鎳均不夠獨立為基，而由鐵和鎳共同為基。聚合釜大型化和生產(chǎn)強度強化以后，每釜投入單體量達數(shù)十t，乃至上百t，如果產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵或設備發(fā)生故障，將造成巨大的經(jīng)濟損失和嚴重的事故后果。（與鉻鎳不銹鋼的主要差別為，不銹鋼中鐵的含量大于或等于50%、鎳含量應小于30%）