不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器

不銹鋼反應(yīng)釜混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，攪拌器使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。攪拌器攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體，在容器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。

反應(yīng)釜攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌介紹

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)械攪拌器作用的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在反應(yīng)釜流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜鈍化性能要求較高時(shí)，可將酸洗鈍化時(shí)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的不銹鋼反應(yīng)釜攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。

不銹鋼反應(yīng)釜的高徑比和接觸物料材質(zhì)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。不銹鋼聚合反應(yīng)釜能讓物料在其內(nèi)進(jìn)行加熱，攪拌，并制造高壓環(huán)境，使反應(yīng)加速進(jìn)行，幫助合成所需的聚合物。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。

根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸物料材料可選用各種牌號(hào)的不銹鋼，例如S30408，S31603，也可根據(jù)客人需要選擇鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)反應(yīng)物料對(duì)主體的腐蝕。