木工鋸片

多齒的與少齒的割木料鋸片有什么不同？

鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

綜上所述，齒少的切面不如齒多的切面光滑，齒少的價格比齒多的便宜，齒少的比齒多的更不容易燒鋸片，如果是多片鋸一定要用齒少的，如果是膠合板類的，必須用齒多的減小崩邊。

這種情況的發(fā)生比較少見，有些企業(yè)切割的材料比較臟，企業(yè)又不重視，往往是材料直接送給機器進行切割，從不先清理要切割的材料，這是一種錯誤的意識，因為材料上有很多灰塵、鐵屑、甚至泥土等，這些都是會給金屬圓鋸片切割時帶來很大的摩擦，摩擦大圓鋸機鋸片當然損耗過快；

7. 圓鋸機一次性工作時間太久  

通常是因為企業(yè)為了加速生產，一天工作可能超過12個小時，甚至全天24小時機器工作，這種情況下會使圓鋸片切割時負荷加重，圓鋸片得不到緩沖，耗損過快也必不可免；

金剛石鋸片

一般說來，金剛石切割鋸片的工作環(huán)境比較惡劣，產品的主要用途是鋸切石材，廣泛應用于大理石、花崗石、陶瓷墻地磚及混凝土制品的切割，是石材、建材行業(yè)重要且廣泛使用的加工工具。

　　金剛石切割鋸片切割具有操作方便、、加工質量好等優(yōu)點。但噪音較大，刀片剛性差。切割過程中鋸片易產生振擺、跑偏，導致被切割工件的平行度差。

　　鋸機主軸難以承受較大的鋸切力，使切割過程中產生擺動，而不能切出直線，盡管增加鋸片厚度可以提高其剛性，但仍難以保證切片的平行度。另外，增加厚度不僅增加了金剛石切割鋸片成本，而且使鋸縫寬度增加而降低了出材率。