木工鋸片

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質(zhì)，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細(xì)研磨后刃口半徑可達(dá)0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時(shí)Ra可達(dá)到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時(shí)的表面粗糙時(shí)的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車床進(jìn)行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

金剛石鋸片

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發(fā)達(dá)國家,小功率鋸機(jī)使用的鋸片規(guī)格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機(jī)多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機(jī)一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強(qiáng)的針對性,根據(jù)Ф mm各自加工對象的硬度和研磨性差異,都有相適應(yīng)的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術(shù)設(shè)計(jì)相同,不能互用 ) ,以便達(dá)到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護(hù)齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護(hù);瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護(hù)還要采用合金保護(hù)。

金剛石鋸片

金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。由于金剛石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。

　　一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細(xì)粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進(jìn)步壽數(shù)，同時(shí)也增加了功率耗費(fèi)。

　　金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會(huì)影響每個(gè)顆粒的切開深度，也就是影響了切開東西的材料切除率。

　　運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切開軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅(jiān)固材料的切開。

　　除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進(jìn)步壽數(shù)。

使用前必須認(rèn)真閱讀切割機(jī)的使用說明書和包裝外殼上的記載事項(xiàng)。2，根據(jù)被切割材料選擇鋸片品種，并檢查鋸片是否有裂縫，歪曲，掉齒，若鋸片破損切勿使用。3，使用時(shí)務(wù)必安裝好切割機(jī)鋸片外殼保護(hù)罩，并佩戴好口罩或防護(hù)眼睛。4，鋸片安裝前請檢查切割機(jī)的主軸是否有跳動(dòng)，安裝時(shí)將鋸片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人鋸片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺(tái)法蘭盤上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動(dòng)鋸片確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。