三、井口架型號(hào)有：長(zhǎng)度2.5m和2m。槽鋼均有12，14，16，中間活口翻板，結(jié)實(shí)安全耐用。

五、鉆頭：直徑0.8m,1m,1.2m,1.4m,1.6m等，根據(jù)客戶情況可以定。

六、導(dǎo)管配件：護(hù)桶（直徑0.8m,1m,1.2m，根據(jù)客戶定）、清孔器、試壓器、密封圈、接頭等。

鉆孔灌注導(dǎo)管卡死斷樁事故的處理方法

針對(duì)混凝土灌樁過(guò)程中出現(xiàn)卡管的現(xiàn)象,闡述了三種施工中常用的處理卡管事故的方法,總結(jié)了這三種方法的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn),介紹了二次下導(dǎo)管后的處理步驟,提出了接樁處理步驟及注意事項(xiàng),以提高成樁承載力。

鉆孔灌注在橋梁工程應(yīng)用非常廣泛,在鉆孔灌注施工過(guò)程中,影響成樁質(zhì)量的因素是多方面的,其中對(duì)成樁質(zhì)量影響較大且較難處理的是混凝土灌樁過(guò)程中發(fā)生卡管事故,因?yàn)榭ü苁鹿什粌H降低成樁承載力,易形成短樁使樁報(bào)廢,而且很難卸管處理,給繼續(xù)灌樁增加了很大難度。每根導(dǎo)管的水下混凝土澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批混凝土初凝前完成，否則應(yīng)摻入緩凝劑(須征得監(jiān)理工程師同意)，推遲初凝時(shí)間。在施工過(guò)程中常

5.施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿混凝土，及時(shí)測(cè)量混凝土頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入混凝土中的深度保持2～6m之間。

6.每根導(dǎo)管的水下混凝土澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批混凝土初凝前完成，否則應(yīng)摻入緩凝劑(須征得監(jiān)理工程師同意)，推遲初凝時(shí)間；

7.混凝土的坍落度應(yīng)控制在18～22cm；

8.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.5～1.0m左右的樁頭。

新型混凝土澆注導(dǎo)管

正 水下混凝土澆注,是水電及工業(yè)民用建筑基礎(chǔ)工程中常規(guī)施工工藝。為了保證混凝土澆注質(zhì)量,必須使用混凝土澆注導(dǎo)管。通過(guò)導(dǎo)管使混凝土從孔底水下逐漸上升。長(zhǎng)期以來(lái),大家沿用的澆注導(dǎo)管都采用有縫焊接管和法蘭盤連接的形式,如圖1所示。8毫米，接頭材料EG35鑄鋼件，螺距M6式樣，焊接管正常壓力、氣壓在8kg以上，垂直度為50ml%螺紋連接互換。實(shí)踐證明這種導(dǎo)管及連接方式有以下弊病: (1) 安裝、拆卸導(dǎo)管時(shí),要用扳手一個(gè)個(gè)拆卸螺檢,很費(fèi)時(shí)費(fèi)事。對(duì)水下混凝土澆注來(lái)說(shuō),盡量減少停等時(shí)間是保證混凝土正常澆注