鉆孔灌注樁；高壓噴射；固結(jié)體；單樁承載力

鉆孔灌注樁后壓漿是一項(xiàng)旨在提高樁基承載力、減少建筑物沉降的灌注樁后處理技術(shù)。泥漿護(hù)壁灌注樁在灌注情況下，主要控制一下初灌和導(dǎo)管埋深，就沒有什么問題了，另外的其他問題，就是操作問了。他可以充分利用成樁混凝土周圍擾動的土體，以及沒有及時(shí)排出的泥漿，利用高壓噴射水泥漿擠出這些土體和泥漿，在樁端和樁周形成固結(jié)體，從而在施工成本較低的情況下大幅度地提高單樁承載力的一種新型施工工藝。

導(dǎo)管的選擇（直徑的選擇）：水深小于3m，可選250，施工覆蓋范圍約4平方米；水深3~5m，可選300，施工覆蓋范圍5~15平方米；水深5m以上者可選300~500，施工覆蓋范圍15~50平方米；當(dāng)面積過大時(shí)，可用多根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。

  當(dāng)混凝土水下澆筑深度在10m以內(nèi)時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土深度為0.8m，當(dāng)混凝土水下澆筑深度在10~20m時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土的深度為1.1~1.5m

     注意事項(xiàng)：①必須保證澆筑混凝土量能滿足導(dǎo)管埋入買只深度h1，氣候應(yīng)能始終保持管內(nèi)混凝土的高度；②嚴(yán)格控制導(dǎo)管的提升速度，只能上下升降，不準(zhǔn)左右移動，以免造成返水事故

水下混凝土灌注導(dǎo)管法中隔球的作用是什么？

在澆灌混凝土前，必須把隔球與混凝土一起準(zhǔn)備好下放，以保證灌注下去的混凝土不會被泥漿污染，混凝土的數(shù)量必須要保證導(dǎo)管包裹埋設(shè)在混凝土中。

保證混凝土在下落過程中不會發(fā)生分離（也就是立析，被分解成石子沙子和水泥漿）。

導(dǎo)管水密性實(shí)驗(yàn)

1、目的

保證橋梁樁基灌注樁作業(yè)的工藝流程,不影響施工工藝.

2、要求及方法

1) 將所有導(dǎo)管制作應(yīng)力求堅(jiān)固,內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、光潔和無局部凹凸.各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小一致,偏差不大于±2mm.

2）導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后,除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外,還需做拼接、水密、等試驗(yàn).

3）先把導(dǎo)管首尾用密封扣件相連.導(dǎo)管可在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝,在吊放時(shí)再逐段拼裝.分段拼裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查,變形和磨損嚴(yán)重的不得使用.

4）把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水,兩端封閉,一端焊輸風(fēng)管接頭,輸入計(jì)算的風(fēng)壓力,導(dǎo)管需滾動數(shù)次,經(jīng)過15min不漏水即為合格.

3、計(jì)算方法

導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的內(nèi)壓力Pmax,Pmax可按下式計(jì)算：

Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）

公式中：Pmax——導(dǎo)管壁可能承受的內(nèi)壓力,KPa；

ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3）,KN/m3；

Hcmax——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度,采用導(dǎo)管全長,m；

ㄚw——鉆孔內(nèi)水或泥漿容重,泥漿容重大于12KN/m3時(shí)不宜灌注水下混凝土,KN/m3；

Hw——鉆孔內(nèi)水或泥漿深度,m.