?烘箱使用操作流程

烘箱使用操作流程1、把需要加熱的物品放入烘箱中，關好箱門；2、打開電源開關（即把電源開關撥至“1”處，此時電源指示燈亮，控溫儀上有數(shù)字顯示，顯示設定溫度為上一次使用時設定值）3、溫度設定：先按SET鍵進入溫度設定狀態(tài)（此時SV設定顯示閃爍）4、再按移位鍵“”配合加鍵“△”和減鍵“▽”操作，設定目標溫度，如要將溫度設定為180℃，原設定溫度為80℃，則按移位鍵“”將光標移到百位上，然后按加鍵“△”，是百位數(shù)字由0升至1，設置結束后再按SET鍵，此時進入定時設定界面。5、此時，界面顯示如圖，SV顯示0000。說明定時器不工作。由于定時設定較為復雜，容易出錯，所以不推薦使用，在此也不做說明。故實驗時需自己計時。6、再次按SET鍵，此時設定結束，SV顯示不在閃爍，PV如上方小燈長亮，表示正在加熱。7、待反應結束后，手動關閉電源開關，以停止加熱。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來放置各種試驗物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。此時爐內(nèi)溫度較高，不可開箱，應待溫度降至室溫后再打開烘箱。

?干燥箱真空泵維護保養(yǎng)一

干燥箱真空泵維護保養(yǎng)

1.時不時查驗油量具體位置，不符合規(guī)定時需調(diào)節(jié)使之符合規(guī)定。以真空泵運作時，油量到油位表管理中心為標準。2.時不時查驗油品具體情況，發(fā)覺油霉變應立即拆換新油，確保真空泵作業(yè)一切正常。3.換機油限期按實際上應用標準和可否考慮到性能指標規(guī)定等具體情況考慮到，由客戶酌定決策。通常新真空泵，抽除清除干躁的汽體時，提議在作業(yè)一百鐘頭上下?lián)Q機油一回。待油中看不見黑色金屬粉末狀后，之后可適度廷長換機油限期。4.通常具體情況下，真空泵作業(yè)兩千鐘頭后應開展維修，查驗桷膠密封材料脆化水平，查驗自動排氣閥片是不是裂開，清除沉定在閥片及自動排氣閥座上的廢棄物。清理所有真空泵腔內(nèi)的零部件，如電機轉子、旋片、彈等。通常用車用清理，并風干。在循環(huán)加熱性能上，風機的選擇至關重要，主要有國產(chǎn)和進口兩種風機。對橡膠件類清理后要濕布擦水就可以。清理零件加工時應輕拿小心輕放當心磕傷。5.有標準的對管中一樣開展清除，確保管道通暢。6.重新裝配后應開展試運轉，通常須空運轉2鐘頭并換機油第二次，因清理時在真空泵中能留出足量易揮發(fā)物，待運作一切正常后，再支出一切正常作業(yè)。

7.查驗真空泵管道及相接處有沒有松脫問題。用手旋轉真空泵，試看真空泵是不是靈活性。

?真空干燥箱的應用技巧攻略

真空干燥箱的應用技巧攻略

真空干燥箱是用以在真空環(huán)境下做實驗的殼體類設施，真空干燥箱適用電子器件、電器產(chǎn)品，如半導體材料，電子器件、電氣元器件、芯片、化工原材料、冶金工業(yè)粉末狀等的進口真空泵儲存。

怎么使用真空干燥箱？

1. 將需干躁處置的物件放進真空干燥箱內(nèi)，將尾門合上，并關掉放氣閥，開啟真空閥。

2. 將真空干燥箱后面的導氣管用進口真空泵橡膠軟管與進口真空泵接入，接入進口真空泵開關電源剛開始抽真空。當負壓表標示值超過0.5兆帕時，關掉真空閥，再關掉進口真空泵電源總開關。

3. 把真空干燥箱電源總開關撥至“開”處，挑選需用的設置溫度，箱里溫度剛開始升高，當箱里溫度接近設置溫度時，加溫顯示燈忽亮忽熄，不斷數(shù)次，通常一百二十 分鐘內(nèi)置物架方面進到控溫情況。

4. 當需用操作溫度較低時，可選用再度設置方法，如需用操作溫度六十 度，*次先要設置五十 度，等溫度過沖剛開始回落伍，再二次設置六十 度，那樣可減少乃至避免溫度過沖現(xiàn)象，盡早進到控溫情況。

5. 依據(jù)不一樣物件不一樣濕冷水平，挑選不一樣的干躁時間，如干躁時間太長，真空值降低，需再度抽真空修復真空值，先要開啟進口真空泵電動機開關，再開啟真空閥。

6. 干躁完畢后，先要斷電，旋轉放氣閥，消除箱里進口真空泵情況，再開啟尾門取下物件。

7. 真空箱不需

真空干燥箱溫度高于200℃時，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象，此時拆開箱體南京真空干燥箱背后蓋板用內(nèi)六角扳手擰松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

真空干燥箱真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到雙錐回轉真空干燥機物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于雙錐回轉真空干燥機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）。4、使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以防電熱絲重疊或碰撞發(fā)生事故。除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統(tǒng)。