通風(fēng)管道安裝1、各種板材、管道等。應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)(包括出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告等)。)和產(chǎn)品列表。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、焊接、鉚接泄漏、螺栓孔泄漏等缺陷。3、安裝閥體消聲器時(shí)，應(yīng)檢查罩、風(fēng)口等部位的調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲器、油漆層有無(wú)損壞。4.安裝用材料:吊桿、螺栓、螺母、墊圈、襯墊、密封條、自攻螺釘、鉚釘、各種帆布、無(wú)紡布、膨脹螺栓等。應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

風(fēng)管與配件咬合應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻，兩端面應(yīng)齊平，風(fēng)管應(yīng)無(wú)明顯扭曲和翼角，表面應(yīng)平整光滑，凹凸不大于10毫米；2.當(dāng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)(直徑)小于等于300毫米時(shí)，邊長(zhǎng)(直徑)的允許偏差為2毫米；當(dāng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)(直徑)大于300毫米時(shí)，邊長(zhǎng)(直徑)的允許偏差為3毫米；3.噴嘴應(yīng)平整，平整度允許偏差為2mm。矩形風(fēng)管的兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差不得大于3毫米；4.風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不得有脫鉚或漏鉚現(xiàn)象。翻邊應(yīng)平整并靠近法蘭，其寬度應(yīng)一致；底切和四角不應(yīng)有裂縫和孔洞。5.風(fēng)道內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴(yán)重劃痕。6.風(fēng)管板材拼接的咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得形成交叉縫；7.潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管不得使用水平接縫；8.風(fēng)管采用接頭角咬合形式，單咬合長(zhǎng)度為6mm~8mm。單咬包括直管單邊、彎頭三通等弧形件應(yīng)滿(mǎn)足咬入長(zhǎng)度。

風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接處用鉚釘槍鉚接，風(fēng)管壁在風(fēng)口內(nèi)緣外側(cè)，風(fēng)管壁與風(fēng)管用海綿條或8501密封膠帶密封。安裝時(shí)需要兩個(gè)人合作。一個(gè)人舉起風(fēng)口，用手將它拉平，另一個(gè)人拉動(dòng)并鉚接風(fēng)口。安裝后，用塑料布將風(fēng)口密封好。復(fù)合風(fēng)管的制造和安裝參見(jiàn)復(fù)合風(fēng)管制造的制造方案；復(fù)合風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和裂縫。采用插頭連接時(shí)，接口應(yīng)匹配且無(wú)松動(dòng)，端口間隙不應(yīng)大于5毫米。采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采取防寒橋措施。支吊架的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？傊?，在通風(fēng)管道安裝過(guò)程中，安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行安裝，并進(jìn)行質(zhì)量控制工作。只有這樣才能保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量，滿(mǎn)足使用要求。

管道材料:用于制造管道的材料通常是黑鐵鋅或鍍鋅鐵板。后者耐腐蝕，應(yīng)用廣泛。鋁板也用于設(shè)計(jì)，但價(jià)格相對(duì)較高，所以仍然很少見(jiàn)。在車(chē)間建筑中，排氣和回風(fēng)也是混凝土結(jié)構(gòu)，但大多數(shù)都建在地下。圓形風(fēng)管用鐵板的厚度和類(lèi)型如下:管道中的損耗:為了使空氣流過(guò)管道，必須克服相當(dāng)大的阻力。這種阻力用壓力來(lái)表示，壓力可分為管道直線(xiàn)部分的損失和局部彎管、支管、出入口等的壓力損失。主要原因包括:(1)摩擦；(2)彎曲；(3)發(fā)散或收斂；(4)截面積或形狀的變化。管道中還有許多障礙物會(huì)對(duì)管道流動(dòng)造成阻力。這些項(xiàng)目包括:(1)風(fēng)量控制器；(2)擋水板；(3)空氣過(guò)濾器；(4)加熱器或冷卻器；(5)測(cè)量和控制儀器；(6)防火閥。