機械排煙系統(tǒng)采用管道排煙，不采用民用風道。排煙管應(yīng)由不燃材料制成，內(nèi)壁光滑。當排煙管內(nèi)壁為金屬時，排煙管的設(shè)計風速不得超過20m/s；當排煙管內(nèi)壁為非金屬時，排煙管的設(shè)計風速不應(yīng)大于15m/s；排煙管的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB243的有關(guān)規(guī)定。除地面建筑走道或建筑面積小于500㎡的房間外，安裝排煙系統(tǒng)的地方應(yīng)設(shè)置空氣補充系統(tǒng)。輔助風系統(tǒng)應(yīng)直接從外部引入空氣，輔助風量不應(yīng)小于排煙量的50%。排煙系統(tǒng)的設(shè)計風量不應(yīng)小于系統(tǒng)計算風量的1.2倍。

風管與配件咬合應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻，兩端面應(yīng)齊平，風管應(yīng)無明顯扭曲和翼角，表面應(yīng)平整光滑，凹凸不大于10毫米；2.當風管的邊長(直徑)小于等于300毫米時，邊長(直徑)的允許偏差為2毫米；當風管的邊長(直徑)大于300毫米時，邊長(直徑)的允許偏差為3毫米；3.噴嘴應(yīng)平整，平整度允許偏差為2mm。矩形風管的兩條對角線長度之差不得大于3毫米；4.風管與法蘭鉚接時，鉚接應(yīng)牢固，不得有脫鉚或漏鉚現(xiàn)象。翻邊應(yīng)平整并靠近法蘭，其寬度應(yīng)一致；底切和四角不應(yīng)有裂縫和孔洞。5.風道內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴重劃痕。6.風管板材拼接的咬縫應(yīng)錯開，不得形成交叉縫；7.潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風管不得使用水平接縫；8.風管采用接頭角咬合形式，單咬合長度為6mm~8mm。單咬包括直管單邊、彎頭三通等弧形件應(yīng)滿足咬入長度。

風管安裝過程:風管及部件的清洗一般采用以下順序:檢查涂膠密封是否合格，如果不合格，補涂直至合格。用半干布擦拭外表面。用干凈的半干布擦拭內(nèi)表面的浮塵。用活性清潔劑擦拭內(nèi)表面，清除所有油層和污漬。干燥(風干或吹干)擦拭過的產(chǎn)品。用白絹布檢查內(nèi)表面的清潔質(zhì)量。擦拭白絹布而不留下任何灰塵或油跡是合格的清潔。立即用塑料薄膜和膠帶(50毫米)密封產(chǎn)品的兩端，以防止外部臟空氣的滲透。嚴禁用捆扎方法沖走。

風管彎曲角度的原因分析:(1)彎頭側(cè)壁、彎頭背面及彎頭內(nèi)薄板尺寸不準確；(2)兩大塊材料沒有嚴格的角度；(3)肘背和肘的弧度不準確；(4)如果使用手動關(guān)節(jié)角度咬合，咬合的寬度不相等。預(yù)防和控制措施:(1)矩形彎頭的脹形，應(yīng)采用R1和R2在彎頭側(cè)壁畫線，脹形寬度應(yīng)增加折邊咬邊余量；為防止法蘭套在圓弧上，膨脹長度應(yīng)另外留出法蘭角鋼的寬度和翻邊量。肘部后部和內(nèi)部的展開長度分別為1.57R2和1.57R1。展開后的長度和寬度與側(cè)壁相同。(2)兩塊大板鋪開后，板的兩端應(yīng)嚴格成角度；(3)彎頭的背部和內(nèi)部展開下料后，板材在折彎機上軋制時必須控制弧度的精度；(4)人工進行關(guān)節(jié)角咬合時，必須按預(yù)留余量進行操作，咬合寬度必須嚴格控制，寬度應(yīng)沿全長保持相等，以保證肘關(guān)節(jié)的整體尺寸。