導熱油電加熱器產(chǎn)品與時俱進節(jié)能減排

近幾年來，隨著電廠大機組脫硫工程的需要，導熱油電加熱器的功率隨之增加，有的高達400KW以上。電能消耗大，運行成本高，需從以下幾個方面考慮，盡量降低能源。

（1）合理設(shè)計風量和溫升。導熱油電加熱器的功率是根據(jù)風量和溫升計算確定的，風量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風量、過大的溫升，因過大的風量、溫升，直接導致加熱器的功率過大，增加能耗。過大的風量、溫升是沒有必要的。如加熱溫度較高且＞120℃，接線盒與加熱器之間須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱區(qū)，且電加熱器元件表面應(yīng)設(shè)翅片散熱結(jié)構(gòu)，低、中溫風道電加熱器無須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱區(qū)且電加熱器元件表面自然散熱，電氣控制與風機須聯(lián)動：先啟動風機再啟動電加熱器。要綜合考慮，合理設(shè)計，確定適當?shù)膮?shù)。

（2）導熱油電加熱器的表面，應(yīng)加保溫層。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用導熱油電加熱器時，僅對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。另在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯(lián)運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0。對比數(shù)據(jù)表明，在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長期運行，節(jié)省的能耗是非常可觀的，電廠（業(yè)主）應(yīng)在對管道加裝保溫層的同時，對導熱油電加熱器加裝保溫層。

（3）降低導熱油電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣，流經(jīng)導熱油電加熱器內(nèi)部時，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風機的能耗也越大，應(yīng)從導熱油電加熱器本身的結(jié)構(gòu)上進行改進、創(chuàng)新，使之產(chǎn)生的壓力損失為小。

電弧加熱　　利用電弧產(chǎn)生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現(xiàn)象。電弧的電壓不高但電流很大，其強大的電流靠電極上蒸發(fā)的大量離子所維持，因而電弧易受周圍磁場的影響。00001）I—熱態(tài)泄露電流mAt—發(fā)熱長度mmT-工作溫度℃多個元件串聯(lián)到電源中時，應(yīng)以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。當電極間形成電弧時，電弧柱的溫度可達3000～6000K，適于金屬的高溫熔煉。

　　電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體，被加熱物體必須是電弧的一個電極或是媒質(zhì)。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體，主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點是：電弧溫度高，能量集中，煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達560～1200千瓦/平方米。風道式電加熱器規(guī)格明細控溫主要用于風道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。但電弧的噪聲大，其伏安特性為負阻特性（下降特性）。為了在電弧加熱時保持電弧的穩(wěn)定、在電弧電流瞬時過零時電路電壓的瞬時值大于起弧電壓值，同時為了限制短路電流，在電源回路中，必須串接一定數(shù)值的電阻器。

紅外線是一種電磁波。在太陽光譜中，處在可見光的紅端以外，是一種看不見的輻射能。在電磁波譜中，紅外線的波長范圍在0.75～1000微米之間，頻率范圍在3×10～4×10赫之間。在工業(yè)應(yīng)用中，常將紅外光譜劃分為幾個波段：0.75～3.0微米為近紅外線區(qū)；3.0～6.0微米為中紅外線區(qū)；6.0～15.0微米為遠紅外線區(qū)；15.0～1000微米為極遠紅外線區(qū)。不同物體對紅外線吸收的能力不同，即使同一物體，對不同波長的紅外線吸收的能力也不一樣。6、封口密封性試驗將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應(yīng)滿足第2~3項性能要求。因此應(yīng)用紅外線加熱，須根據(jù)被加熱物體的種類，選擇合適的紅外線輻射源，使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長范圍內(nèi)，以得到良好的加熱效果。