為了保證管道安全運行和發(fā)生事故時及時制止事故擴大，除在管道上裝設(shè)檢測控制儀表和安全閥外，對某些重要管道還采取特殊安全措施，如在煤氣管道和長距離輸送石油和的管道上裝設(shè)事故泄壓閥或緊急截斷閥。它們在發(fā)生災(zāi)害故時能自動及時地停止輸送，以減少災(zāi)害損失。當(dāng)管道種類較多時，為了便于操作和維修，在管道表面上涂以規(guī)定顏色的油漆，以資識別。例如，蒸汽管道用紅色，壓縮空氣管道用淺藍色等。壓力管道根據(jù)焊件鋼材性能來決定選用合適的焊接材料，其焊接材料主要是指焊條、焊絲和焊藥。

管道安裝

① 干管安裝:安裝時應(yīng)從總進入口開始操作,總進口端頭應(yīng)加好臨時堵頭以備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤,所有敞口在施工中斷時應(yīng)及時封閉,熱水管穿墻應(yīng)加好套管

②管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行,應(yīng)保證有充足的流量,沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

壓力管道安裝施工工藝有什么需要注意的地方？

1、壓力管道安裝施工工藝責(zé)任師負責(zé)根據(jù)項目工程的特點和性質(zhì)，編制且具體實施“施工工藝質(zhì)量控制流程”，實行施工工藝責(zé)任師負責(zé)制。

2、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)為：施工圖紙、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、施工技術(shù)方案、質(zhì)量計劃等。

3、壓力管道安裝完畢后，進行技術(shù)交底由交底人填寫并保管技術(shù)交底記錄，接受技術(shù)交底的人員應(yīng)在技術(shù)交底的記錄上簽字認可。

壓力管道安裝的順序要遵循什么原則？

在壓力管道安裝過程中，應(yīng)執(zhí)行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管的安裝順序原則。

    安裝前應(yīng)對管材和管件進行清理、檢查和調(diào)試，逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。按照設(shè)計或規(guī)范，對管道支架、吊架及導(dǎo)向支架進行檢查，該固定的支架必須按要求固定牢實。 管道組對焊接時，管口組對時應(yīng)在距管口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子DN小于100mm時，允許偏差為1mm；聯(lián)接時根據(jù)流體的性質(zhì)、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封。當(dāng)管子DN不小于100mm時，允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。