【建筑模型3d打印】曲成科技為大家介紹：

激光增材制造金屬零部件技術具有成型結構復雜，成型精度高，成型性能優(yōu)良等特點，是當前復雜精密金屬零部件或大尺寸主承力金屬構件一次性整體成形蕞具前景的應用技術之一，它不僅是鑄造，鍛造，焊接與機械加工等傳統(tǒng)加工方法的有益補充，而且是開啟了一種全新的金屬零件制造模式，具有重要的戰(zhàn)略研究意義。3D打印適用的材料狀態(tài)有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)，材料種類有金屬材料、樹脂材料、高分子材料、陶瓷材料、無機脂類材料、生物材料等等。

目前，激光增材制造金屬零部件技術主要有兩種典型方法，一種是基于同步送粉的激光熔覆沉積技術LENS（LaserEngineeredNetShaping），另外一種是基于鋪粉的選區(qū)激光熔化技術SLM（Selective Laser Melting）。我國3D打印技術產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長羅軍日前在“銀禧科技杯”世界3D打印創(chuàng)客大賽新聞發(fā)布會上表示，隨著工業(yè)4。

3D打印技術作為一項前沿性的先進制造技術，已引起世界各國的高度重視，并與機器人、人工智能并列為未來被看好的三大智能技術之一。我國3D打印技術產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長羅軍日前在“銀禧科技杯”世界3D打印創(chuàng)客大賽新聞發(fā)布會上表示，隨著工業(yè)4.0的演進，全球3D打印產(chǎn)業(yè)將步入以私人訂制為特征的“3D打印3.0時代”，而中國將成為其中的者。因此建議大家在打印模型時，根據(jù)模型的形狀、大小來判斷如何避免或者減少支撐結構，這要求我們憑3D打印經(jīng)驗來判斷，沒有經(jīng)驗也沒關系，通過多次的3D打印經(jīng)歷，可以積累你的經(jīng)驗。

至于要真正加工一個近乎的金屬件，設備載體固然重要，但是需要軟件、工藝、材料相互協(xié)調，當然，用金屬3D打印機制造零部件或者加工產(chǎn)品，首先需要熟悉材料，然后再談精密機械。而且，金屬打印，因為支撐問題，會導致后期零件無法加工，可能需要考慮更多材料成分的配比關系來迎合打印過程中其他因素對材料特性的影響。因為純鈦2級具有良好的生物相容性，因此在醫(yī)i療行業(yè)具有廣泛的應用前景。

以3D打印航空航天零部件為例，航空航天上使用的金屬部件都是在極端環(huán)境下的，具有強抗腐蝕性、耐高溫、金屬強度高的特點，如果不熟悉材料特征，如何利用3D打印控制制造金屬零部件呢？因此，熟悉材料就顯得尤為重要。

不同的打印材料是針對不同的應用的，目前3D打印材料還在豐富中，材料的豐富和發(fā)展也是3D技術能夠普及、能夠帶來所謂“第三次工業(yè)革命”的關鍵。

3D打印行業(yè)是一個集產(chǎn)品銷售、材料銷售和服務銷售一體的行業(yè)，本身的商業(yè)模式具有可持續(xù)的特征，這就意味著用戶在購買3D打印機之后，還需要持續(xù)購買打印材料，這一點和打印機市場非常相似。目前，用戶購買了3D打印機之后，只能在同一個廠商購買材料。雖然現(xiàn)在這個束縛已經(jīng)逐漸消除，尤其在消費級3D打印機領域，F(xiàn)DM的材料基本標準化了，但是在工業(yè)級3D打印機領域打印耗材和廠商還是強關聯(lián)的。其他金屬——銀、金和鈦金屬這些金屬材料都是采用SLS的粉末燒結，金銀可以打印飾品，而鈦金屬是高i端3D打印機經(jīng)常用的材料，用來打印航空飛行器上的構件。