常州市百得干燥提供適用于原料藥、精細(xì)化工、化工及食品加工行業(yè)的批次式過濾洗滌干燥機，為加熱方式固液分離。我們的設(shè)備是針對多功能生產(chǎn)設(shè)施專門設(shè)計的。典型的工藝流程包括加料、過濾、干燥、冷卻、卸料和清洗。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥機 設(shè)備功能

    (1) 在加壓或真空下進(jìn)行固體—液體過濾（分離）；

    (2) 可進(jìn)行真空或加熱干燥；

    (3) 使用同種或不同洗滌液進(jìn)行多次濾料洗滌；

    (4) 螺帶式攪拌，物料為向心式翻料，攪拌或混合均勻；

    (5) 從底部出料口排出固料成品；

    (6) 可在線CIP，濾網(wǎng)可進(jìn)行在位反吹、反沖。

     原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強度大，物料在轉(zhuǎn)移過程中，暴露時間長，人為污染嚴(yán)重。針對這些問題，常州百得干燥在引進(jìn)、消化外國先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一多功能設(shè)備。

     國內(nèi)三合一多功能機正處于發(fā)展中階段，不可避免存在很多缺點。絕大多數(shù)設(shè)備無法實現(xiàn)過濾過程中對濾餅的擠壓，容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象，從而影響過濾的正常進(jìn)行；太依賴攪拌槳，過分追求從改進(jìn)攪拌槳結(jié)構(gòu)型式上提升設(shè)備整體性能，提高了設(shè)備成本而效果并不明顯；單純依靠夾套傳熱，傳熱面積小，干燥效果差，效率很低；受結(jié)構(gòu)限制，出料不徹底，產(chǎn)品收率低。筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一針對以上問題，從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面提出了有效的解決方法。

      為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，常州百得干燥進(jìn)行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機，從根本上提升了過濾洗滌干燥三合一的使用性能特點：

    1、過濾面積大幅度提升

      錐體過濾面積設(shè)置，同等直徑設(shè)備，錐體過濾面積為平底的2-2.5倍；

    2、自動完全出料

      出料口設(shè)于設(shè)備位，自動完全出料，結(jié)合內(nèi)部攪拌的正反轉(zhuǎn)，一般松散物料可達(dá)無殘留出料；

    3、干燥效果優(yōu)異

      筒錐式過濾洗滌干燥三合一設(shè)備中匹配螺旋式攪拌，換熱面積是同類平底三合一的3-5倍，此外更重要的是，螺旋式攪拌的多變形設(shè)計可讓不同特性物料均可達(dá)到理想的立體翻動效果，設(shè)備主體的夾套換熱充分進(jìn)行利用，且讓每部分物料都充分換熱；

三元材料前驅(qū)體筒錐式過濾洗滌設(shè)備 工作原理

     現(xiàn)有過濾、洗滌“二合一”的結(jié)構(gòu)是平板式，但是在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積?。粋?cè)面出料，導(dǎo)致出料不徹底；過濾效果不理想，過濾過程中的物料翻動小，效率低。

     為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時滿足三元材料前驅(qū)體生產(chǎn)工藝高品質(zhì)、的要求，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌于一體的多功能筒錐式過濾洗滌設(shè)備，具有過濾、洗滌主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、干燥、混合、破碎等多項功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。