不銹鋼管中的有害元素比如 s p 這些雖然沒有辦法去除，但是要按低的標(biāo)準進行生產(chǎn)，就P元素來說國內(nèi)的不銹鋼管坯材料基本很難達到0.040以下的標(biāo)準。15%的氮就能顯著增加奧氏體鋼強度，而在奧氏體中其強化效應(yīng)在低溫時特別顯著。一些出口的訂單客戶對一些化學(xué)元素有比較特殊的要求比如，P不能大于0.04，如果有這樣的要求的，我們采取的辦法是定煉加定檢的方法，只把符合客戶要求的化學(xué)元素的材料投入到車間進行生產(chǎn)，從而保證就化學(xué)元素這個層面上來說達到客戶的要求!

    不銹鋼管應(yīng)按批進行檢査和驗收，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼管組成。每批鋼管的取樣數(shù)量和取樣部位應(yīng)符合標(biāo)準的規(guī)定。不銹鋼管的復(fù)驗和判定規(guī)則按GB/T2103—1988的規(guī)定。系統(tǒng)的研究指出，475℃脆化處理后，鋼不僅有冷脆性，還有熱脆性（800℃以下的沖擊韌性都未脆化者低）。不銹鋼管包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2103標(biāo)準的規(guī)定。馬氏體型鋼管通常涂油并按一類包裝。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可以不涂油。

    不銹鋼管的耐腐蝕性主要是依靠表面鈍化薄膜的作用，如果這個膜的破壞是集中在某個特定部位，產(chǎn)生腐蝕孔，而其他部分還保持鈍化狀況的腐蝕稱作點腐蝕。熱交換器管子上所發(fā)生的點腐蝕如下所示，在不銹鋼管表面附著物的下面或結(jié)構(gòu)上的間隙部位會有選擇性腐蝕，我們通常將這種腐蝕成為間隙腐蝕。稀硫酸、中等濃度硫酸還是還原性酸，06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr17Ni12Mo2Ti(316Ti)不銹鋼對其有一定耐腐蝕性。這類腐蝕都是在含有氯離子的環(huán)境中發(fā)生的。

不銹鋼管屬于美國牌號材質(zhì)的不銹鋼管，國內(nèi)牌號相當(dāng)于0Cr19Ni9不銹鋼管，通常用 0Cr18Ni9替代。

　　不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。

　　不銹鋼管材隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，其應(yīng)用也得到了越來越廣泛的普及。必將在各個領(lǐng)域帶來全新的改觀。

　　不銹鋼管材的理論重量：W=外徑-壁厚x壁厚x0.02491不銹鋼管的記算方式外徑-壁厚x壁厚 x0.02491。