nm450鋼板的優(yōu)點(diǎn)顯著

1.高耐磨性：磨損試驗(yàn)表明，nm450鋼板的耐磨性比低碳鋼高12-18倍，比不銹鋼和高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。

2.高抗沖擊性：由于采用了軟鋼底板，nm450鋼板具有很高的抗沖擊性，充分體現(xiàn)了nm450鋼板材料既耐磨又耐沖擊的優(yōu)點(diǎn)。鑄造耐磨材料并非如此。

3.加工性能方便：nm450鋼板可冷成型、滾圓，可采用等離子切割方式切割。nm450鋼板可以很容易地拼接和焊接在磨損零件的表面。

4.高性價(jià)比：雖然使用nm450鋼板的成本增加了，但考慮到使用壽命、維護(hù)成本、損失等。性能價(jià)格比大約是普通材料的2-4倍。由于材料的合理利用，nm450鋼板的價(jià)格比用同樣材料手工堆焊低50%。

nm450鋼板的回火加工

nm450鋼板在500~650℃進(jìn)行．得到回火索氏體組織，具有較高的強(qiáng)度和韌性相配合的綜合力學(xué)性能。生產(chǎn)中把淬火后再進(jìn)行高溫回火的處理稱為調(diào)質(zhì)處理。

調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，使nm450鋼板的強(qiáng)度、塑性、韌性達(dá)到恰當(dāng)?shù)呐浜?，具有良好的綜合力學(xué)性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。

調(diào)質(zhì)處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預(yù)備熱處理，以減少之后處理過程中的變形。

nm450鋼板的連續(xù)退火工藝

連續(xù)退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當(dāng)生產(chǎn)一般 鋼材時(shí)用輥冷設(shè)備，而生產(chǎn)nm450鋼板和微合金化nm450鋼板時(shí)用水冷設(shè)備。

nm450鋼板在淬火時(shí)由于熱收縮而產(chǎn)生變形。日本公司采取的對(duì)策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導(dǎo)向輥改造 成新的偏轉(zhuǎn)輥，偏轉(zhuǎn)棍具有適當(dāng)?shù)耐姑?，根?jù)鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對(duì)nm450鋼板變形的部位進(jìn)行壓凹調(diào)整，把發(fā)生的變形吸收掉。

nm450鋼板與一般的材質(zhì)相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，特別是980MPa的超高強(qiáng)度鋼材，輻射率的變化 正是測(cè)定板溫的變化。

以往的輻射溫度計(jì)對(duì)這樣的輻射率變化不能修正，實(shí)際的鋼板溫度 測(cè)廟是困難的。對(duì)髙強(qiáng)度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測(cè)定的精 度，為此采取f重新測(cè)定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩(wěn)定地生產(chǎn)980MPa以上的nm450鋼板。