涂裝生產(chǎn)線應用過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種問題，下面涂裝流水線廠家來為大家詳細介紹一下涂裝生產(chǎn)線應用的常見問題。

　　1.輸送設備設計不當：從設計角度來說，這工件的輸送方式是有很多種的，如果設計不當，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良的后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算與干涉的繪圖。

　　鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.

　　2.產(chǎn)量設計的綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛的間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎的距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導致產(chǎn)量達不到設計綱領。

　　3.涂裝設備的工藝時間有所偏差：有的設計者為了降低其造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。

　　涂裝流水線運用誤區(qū)一：涂裝流水線選型不妥

　　因為產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其長處，也有其缺點。而規(guī)劃時不能向用戶說明，制作后發(fā)現(xiàn)很不滿足。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未裝置凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

　　涂裝流水線運用誤區(qū)二：涂裝流水線產(chǎn)值達不到

　　有的規(guī)劃不考慮涂裝設備吊掛方法，不考慮吊掛距離，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干與，出產(chǎn)時刻不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品頂峰出產(chǎn)才能。導致產(chǎn)值達不到規(guī)劃綱領。

　　涂裝流水線運用誤區(qū)三：涂裝流水線產(chǎn)品工藝時刻不夠

　　有的規(guī)劃為了降低造價，經(jīng)過減少工藝時刻來達到意圖。常見的如：涂裝出產(chǎn)線前處理過渡段時刻不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時刻，造成固化不良;噴漆流平時刻不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。

　　涂裝流水線運用誤區(qū)四：涂裝流水線運送線規(guī)劃不妥

　　工件的運送方法有多種，規(guī)劃不妥，對出產(chǎn)才能、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈運送，其負載才能、牽引才能都需要核算和干與繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

      噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設備。噴漆機是人們對噴涂機的一種俗稱。

      1.每天在使用自動噴漆機前，都應注意檢查接地保護是否完好，接地線對設備和人員的安全起著重要的保護作用，不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象?！　?/span>

      2.使用之前應檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不佳現(xiàn)象及時處理方可開機運行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。?！　?/span>

      3.每班停機后，擦洗附著在噴漆機的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時清理機器各部份及周圍工作環(huán)境?！　?/span>

      4.每周檢查一次電機及蝸輪箱內(nèi)機油的污染情況及油量，必要時添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)?！　?/span>

      5.每周檢查一次自動噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條?！　?/span>

      6.定期更換噴漆機滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污?！　?/span>

       7.定期或經(jīng)常性清洗殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污?！　?/span>

       8.噴槍要經(jīng)常保持清潔,小心清洗。除故障或更換備件外，不要隨意分解噴槍?！　?.不要使噴槍掉落地上或受到其它物體撞擊。