防水啞銀標(biāo)簽生產(chǎn)廠的使用已經(jīng)與我們的日常生活緊密聯(lián)系在一起，隨著防水啞銀標(biāo)簽生產(chǎn)廠的使用越來越廣泛，而在使用前，測試膠粘劑的類型便非常重要，需要看看這種膠粘劑是屬于不干膠、熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。1、正確的操作：使用者的操作是否正確，對條碼打印機(jī)使用壽命的長短有很大的影響，如溫度，壓力等機(jī)器設(shè)定及應(yīng)用，條碼碳帶的正確使用的清理等等。例如，用作標(biāo)牌的不干膠標(biāo)簽在特定條件下會污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標(biāo)簽在曝光條件下會產(chǎn)生持久的粘性；而某些需要有持久粘性的標(biāo)簽在某些表面卻會失去粘性。

在再生紙的表面使用不干膠標(biāo)簽和其他標(biāo)簽時，經(jīng)常會出現(xiàn)問題。在進(jìn)行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了再生產(chǎn)品。在這些被污染的再生紙表面使用標(biāo)簽時，膠粘劑往往會失去作用。

很多人都錯誤的從標(biāo)簽左角或右角揭開拉下，這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性，而且還會破壞材料中的“表面纖維 ”，使標(biāo)簽卷曲。非方型的異型標(biāo)簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標(biāo)簽的局部溢膠。從襯紙表面撕開不干膠標(biāo)簽的正確方法是：盡量保持標(biāo)簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以保證標(biāo)簽很好地粘結(jié)到物體表面。

在防水啞銀標(biāo)簽生產(chǎn)廠的生產(chǎn)過程中，模切是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，模切質(zhì)量的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮防水啞銀標(biāo)簽生產(chǎn)廠材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。

防水啞銀標(biāo)簽生產(chǎn)廠加工、存儲的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對55 /-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來是主要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對標(biāo)簽進(jìn)行模切，較鈍的刀會對標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過程中標(biāo)簽出現(xiàn)溢膠。不干膠標(biāo)蠟基碳帶是便宜的碳帶，主要用于一般紙張的打印，使用蠟基碳帶必須注意的是與紙張的配合，蠟基碳帶使用用于表面手感上略有凹凸的材質(zhì)，比較不適用于表面光滑如鏡的材料譬如PET材質(zhì)的產(chǎn)品。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標(biāo)簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過程中存在對標(biāo)簽的滑動摩擦，與標(biāo)簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標(biāo)簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。

注意標(biāo)簽復(fù)卷張力的控制，過大的復(fù)卷張力對標(biāo)簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移，會造成標(biāo)簽的溢膠。未使用完的標(biāo)簽材料仍使用塑料袋包裝，密閉后放入庫存中，避免標(biāo)簽吸潮變形。面積小的方型標(biāo)簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強(qiáng)，同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標(biāo)簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標(biāo)簽的局部溢膠。

防水啞銀標(biāo)簽生產(chǎn)廠在印刷過程中，容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決呢？標(biāo)簽印刷廠家分析介紹不干膠標(biāo)簽印刷過程中，經(jīng)常會發(fā)生的質(zhì)量問題有：防水啞銀標(biāo)簽生產(chǎn)廠材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標(biāo)簽的印刷質(zhì)量，因此，必須采取相應(yīng)的措施予以排除。印刷過程中施加的印刷壓力跟不干膠厚度有關(guān)，如果厚薄不均，則印刷壓力也不均一，會導(dǎo)致標(biāo)簽印刷品的字跡或墨色有深有淺。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。

一、防水啞銀標(biāo)簽生產(chǎn)廠材料背面蹭臟

印在不干膠標(biāo)簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印刷機(jī)的收紙部分安裝噴粉裝置，使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標(biāo)簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?

三、印刷時油墨的飛墨

油墨的細(xì)小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標(biāo)簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)常見的故障。

要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過程中，不干膠標(biāo)簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等，都有可能是靜電引起的。